轉(zhuǎn)筒烘干機產(chǎn)品性能特點

生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作方便，維修費用低，運行穩(wěn)定；適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量，清掃容易。

產(chǎn)品適用范圍

礦產(chǎn)品：螢石粉、石英砂、石墨、鎂鹽、石榴石、重晶石、鉀鈉長石、云母粉、水渣、膨潤土、鋅礦渣、粘土、鈦精礦、煤泥、錳礦、硫鐵礦、石灰石、河沙、蘭炭、鐵礦粉等。

其它：玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、飼料等。

轉(zhuǎn)筒烘干機，又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機，是一種干燥設(shè)備，在礦業(yè)設(shè)備中運用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚，在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。

轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。采用新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面各方面均勻分布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。轉(zhuǎn)筒烘干機選用合理的運行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，臺時產(chǎn)量提高10-15%以上，已礦業(yè)設(shè)備和有機肥生產(chǎn)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

轉(zhuǎn)筒烘干機批發(fā)如處理的物料不允許被污染，則用熱空氣作載熱體，熱空氣是經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱的，加熱介質(zhì)可用蒸汽加熱器、電加熱器，或用煙道器經(jīng)預(yù)熱器加熱熱空氣等方法，也可用其他工業(yè)廢熱氣來加熱空氣，也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。總之，載熱體的選擇應(yīng)根據(jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，否則會影響生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。

轉(zhuǎn)筒烘干機故障處理方法

1．排出的物料含水分過高。此時應(yīng)增加燃料使用量或同時減少喂料量。排出的物料含水分過低。此時應(yīng)減少燃料的使用量或同時增加喂料量。此項操作應(yīng)逐步調(diào)整至合適狀態(tài)。大幅度地調(diào)整將會造成排料含水分的忽高忽低，達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求。

2． 兩個擋輪反復(fù)受力較大。這種現(xiàn)象應(yīng)檢查托輪與支承輪帶的接觸情況。同一組托輪不平行或兩個托輪的連線與筒體軸線不垂直，都會造成擋輪受力過大，同時也會造成托輪不正常磨損。

3． 這種現(xiàn)象往往是安裝精度偏低或螺栓松動，在工作中托輪偏離正確位置所致。只要恢復(fù)托輪到正確位置，此現(xiàn)象即能消失。

4.運轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出不正常聲音。些時應(yīng)檢查大小齒輪的嚙合間隙。調(diào)整合適即能恢復(fù)正常。小齒輪磨損嚴重應(yīng)及時更換。齒輪罩密封良好，防止灰塵進入，潤滑油充足、潤滑可靠是提高齒輪使用壽命的關(guān)鍵。大齒輪罩內(nèi)應(yīng)添加厚質(zhì)齒輪油或黑油。