微硅粉密閉型槳葉干燥機將物料均勻地分散至單位時間上，物料進入干燥機的速率均勻，單位時間進料量較小，干燥機各項運行參數均較為平穩; 干燥機干燥后的產品形態為膏狀物，蒸發出的為純凈氯蒸汽，冷凝器前部過濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發后的膏狀物通過螺桿泵連續、均勻地輸送至后續水解罐，因干燥后的物料體積和重量顯著降低，分散至單位時間上的物料就更少，因此水解罐工作極為平穩， 螺桿泵密封性較好水解罐內水汽無法竄入干燥機內部。

聚苯硫醚槳葉干燥機 流程描述

(1)低聚物空心槳葉式干燥系統：

① 經濃縮的濃相料漿通過進料螺旋送入進入低聚物空心槳葉式干燥系統進行干燥處理后經物料冷卻由旋轉閥放料進入包裝系統;

② 物料蒸發的蒸汽由引風機抽吸(進入干燥機自然空氣需經初效過濾器過濾后蒸汽加熱器加熱)經旋風分離器(或脈沖布袋除塵器)氣固分離，尾氣經水膜除塵器處理達標排入大氣中。

(2)PPS細粉料空心槳葉式干燥系統：

① 經洗滌的料漿進入空心槳葉式干燥系統進行干燥處理后經物料冷卻由旋轉閥放料進入出料螺旋至包裝系統;

② 物料蒸發的蒸汽由引風機抽吸(進入干燥機自然空氣需經初效過濾器過濾后蒸汽加熱器加熱)經旋風分離器(或脈沖布袋除塵器)氣固分離，尾氣經水膜除塵器處理達標排入大氣中。

(3)整個干燥為連續生產，連續進料連續卸料，密封效果好，環境影響小。

在污泥全干化工藝中，一部分已烘干的污泥被回流，與濕污泥相混合再送入干燥機(稱為干料返混工藝)。干燥后產生的尾氣需經除塵處理，再被冷凝液化。全干化產品為小顆粒狀，主要用于土地利用。

在污泥半干化工藝中，干燥物質不經返混而被一次性干燥后排出。所排廢氣不需除塵可以直接進行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般與1個焚燒爐相連，將半干化污泥進行自給自足的焚燒，產生的熱能足以給干燥機供熱，因為不需外加能源，大大降低了運行費用。