油品常識

◆水、氣體在油液中呈兩種形態——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數用油系統及用油設備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。◆由于系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體?！粲捎谙到y滲漏空氣中顆粒塵埃進入、系統磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。

也要有過濾設備

◆自動化程度高，安全i可靠控制系統安全i可靠，控制電器全部采用進口產品，并采用先進液位自動控制系統，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統，溫度恒定自動控制系統，冷凝水自動分離系統，電氣自動保護控制系統等五大控制系統。使操作簡單、安全i可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現人機脫離操作。◆整機結構緊湊，設計人性化、環保化設計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。整機結構緊湊，體積小，重量輕，工作效率i高，工作噪音低。主要部件采用國外知i名i品牌，質量可靠，保養和維護費用低。并采用特有技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環境污染。

液壓油過濾設備工作原理

工作時,油液通過高i效而納污量大的專i用過濾器來除去雜質。利用特i制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發并由真空系統排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

影響水乙二醇的因素

雜質:機械剪切和磨合過程中產生的顆粒雜質。

粘度:雜質和水分直接影響油品的粘度；

酸值、分子鏈等因素；

粘度是潤滑油的一項重要質量指標。如果粘度過低，會形成半液體潤滑或邊界潤滑，從而加速摩擦副的磨損，也容易漏油:粘度過高，流動性差，透氣性和散熱性差，內耗阻力大，不易超調，功耗高。因此，合理選擇粘度是摩擦副充分潤滑的保證。

油液污染導致潤滑性能下降，機器故障率和折舊率增加，換油成本高；

機床更換下廢油的人工、運輸、儲存、管理、危險廢棄物等問題。