氫氧化鈣設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)主要分為五大系統(tǒng)，分別為：驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、操控系統(tǒng)。 具體如下：

1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是氫氧化鈣設(shè)備主動(dòng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)源，有了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，生產(chǎn)線(xiàn)才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)。通過(guò)一定的傳動(dòng)裝置，可以把動(dòng)能傳給各執(zhí)行系統(tǒng)，這樣執(zhí)行系統(tǒng)具有了動(dòng)能，這樣氫氧化鈣設(shè)備就可以達(dá)到運(yùn)輸?shù)哪康模部梢詫⒛芰總鬟f給生產(chǎn)線(xiàn)中的輔佐系統(tǒng)。

3、執(zhí)行系統(tǒng)。通過(guò)啟動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)可以完成輔佐步驟和主動(dòng)化步驟。

4、檢測(cè)系統(tǒng)。這一環(huán)節(jié)是一個(gè)非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，我們可以通過(guò)進(jìn)行檢測(cè)氫氧化鈣設(shè)備主動(dòng)機(jī)動(dòng)作的方向、速度大小、運(yùn)動(dòng)行程、力度及介質(zhì)的壓力、流量，確保這些參量的準(zhǔn)確性，然后再把檢測(cè)結(jié)果反饋給操控系統(tǒng)，對(duì)于不準(zhǔn)確的參數(shù)，我們可以通過(guò)改變一定的參量來(lái)保證檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確。8、設(shè)計(jì)選粉機(jī)基礎(chǔ)時(shí)，采用機(jī)械減振原理，使選粉機(jī)與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機(jī)固有頻率，從根本上解決了長(zhǎng)期困擾使用廠(chǎng)家的選粉機(jī)振動(dòng)問(wèn)題。

5、操控系統(tǒng)。通過(guò)使用操控系統(tǒng)可以操控氫氧化鈣設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及傳動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)，這樣就可以把運(yùn)動(dòng)分配給各個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)或輔佐系統(tǒng)，這樣各個(gè)執(zhí)行系統(tǒng)就可以按照一定的順序進(jìn)行工作。

脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。該產(chǎn)品突破常規(guī)閉路粉磨系統(tǒng)“粗、細(xì)粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細(xì)粉，該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單、能大幅度提高氫氧化鈣產(chǎn)量。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

氫氧化鈣設(shè)備可以用來(lái)生產(chǎn)碳酸鈣等各種物質(zhì)，它在我國(guó)具有非常大的市場(chǎng)需求。因此市場(chǎng)上對(duì)生產(chǎn)氫氧化鈣的設(shè)備從外形、進(jìn)料量、氣流、排渣、除塵等十多個(gè)方面進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn)和完善。提高機(jī)械化程度，簡(jiǎn)化操作控制，使消化、除渣完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，正常生產(chǎn)過(guò)程中不需人員操作，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度。工業(yè)氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程大概是：石灰---經(jīng)破碎機(jī)-----提升機(jī)-----進(jìn)入料倉(cāng)---翻板閥---消化機(jī)---提升機(jī)----風(fēng)選機(jī)-----成品（進(jìn)罐倉(cāng)）和粗粉（進(jìn)磨機(jī)）。對(duì)系統(tǒng)設(shè)備合理選型及其工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化組合，采用先進(jìn)的系統(tǒng)工藝電氣控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品量穩(wěn)定，從而使產(chǎn)品符合國(guó)家的環(huán)保需求。

宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備裝卸注意事項(xiàng)分析：

一、氫氧化鈣設(shè)備包含多個(gè)機(jī)器，并且每個(gè)設(shè)備的平衡點(diǎn)也不相同，那么，在進(jìn)行貨物裝卸時(shí)一定要找好平衡點(diǎn)，以免在中途出現(xiàn)傾斜等狀況。

二、要輕起輕放，不要以為設(shè)備是機(jī)械產(chǎn)品就不注意這些細(xì)節(jié)，在有些設(shè)備上面的某些特殊部位還是比較脆弱的，如果用力過(guò)大，可能會(huì)對(duì)其造成磨損，從而得不償失。