那么像電鍍設備生產線該怎么來進行管理才可以減少使用帶來的損傷呢？電鍍設備生產線生產線指嚴格按照預先制定好的工作程序，工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現代化設備。早期的自動化生產線主要依賴進口，隨著國內自動化技術的不斷發展，電鍍生產線的自動化程度日益提高，同時運行更加平穩可靠，據統計資料顯示，目前國內約90%以上全自動電鍍生產線均為國產化，在全球市場，國產全自動生產線也占有一席之地。還可以在同一條自動線上處理電鍍工藝想聽那個但厚度組合不同的零件，也實現不同的工藝組合，以適應不同基體或不同產品的電鍍要求。

電鍍設備生產線的損壞也很大程度上是使用不當引起的，當然也有產品質量和設計壽命的問題。但是即使是進口的高技術設備，使用和管理不當，其壽命也會大大下降。環形電鍍自動生產線采用機械聯動傳送裝置，自動線上各工藝槽的長度是按照相關工序的處理時間確定的，各工藝槽一般為滿負荷狀態，因此，產量大。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核制度。在規定的使用壽命內出現損壞的要分析原因進行相應的問責制。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。

電鍍生產線上的陰極移動定位裝置中包括電機、支架、輪盤和推拉桿；電鍍生產線在支架上設置有中軸，中軸上安裝有輪盤，輪盤中心設置有中心孔，輪盤的中心孔旁固定安裝有魚眼軸承，輪盤通過中心孔安裝在中軸上并繞中軸轉動。電鍍生產線的中軸與電機連接沿中心孔對稱設置有感應撞塊和第二感應撞塊；在推拉桿前端與陰極活動連接，推拉桿后端與魚眼軸承活動連接；輪盤轉動時，輪盤上的魚眼軸承帶動推拉桿做往復運動；在與中心孔水平對應的位置設置有接近開關，接近開關與感應撞塊或第二感應撞塊對平時，接近開關7發出信號使輪盤靜止定位。電鍍設備徹底打破了傳統的線材電鍍方法和方式，電鍍設備是專門只有一立的機床來完成不同材料、不同直徑大小的線材電鍍。新型的電鍍生產線上的陰極移動定位裝置將陰極移動很小的水平距離轉化為很大的圓周距離，定位精度高，定位距離可調節，定位速度快，設備簡單可靠。

電鍍設備是電鍍行業的一大發明和創新，電鍍設備的出現，標志著電鍍行業的一大進步和發展前景。電鍍設備徹底打破了傳統的線材電鍍方法和方式，電鍍設備是專門只有一立的機床來完成不同材料、不同直徑大小的線材電鍍。直線式電鍍自動生產線可以呈雙行或三行排列，對廠房環境的適應性較高。相比較以前的線材電鍍來說，電鍍設備具有投資少、耗材少、、環保無污染等優點。有了電鍍設備就再也不需要以前的很長的廠房了，工廠里的工人們工作也方便、輕松多了，還提高了人們的工作效率。以前的工廠都配有很多的機器，因為一臺機器設置的材料直徑不一樣，切不同直徑的材料要拿到相應的機器上對應調整才能切出來?，F在的電鍍設備科方便了，它就在一臺機器上就能完成不同直徑材料的切割，它的技術含量高，人們空余根據自己的需求自己調節直徑，就在一臺電鍍設備上就能夠完成。