3分鐘前 家電噴涂代加工價格來電洽談「普饒」[普饒3fb52f0]內(nèi)容：聚酯填充料(原子灰)成塊脫落整條噴釉生產(chǎn)線因設(shè)備故障造成的產(chǎn)品破損率低于<0實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性聚酯填充料(原子灰)成塊脫落

底材剝落

現(xiàn)象描述：聚酯填充料（原子灰）成塊脫落。

原因分析：底材沒有經(jīng)過小心準備。使用了不合適的聚酯填充料（原子灰）。不正確使用紅外線烤漆器。預(yù)防措施：1、底材必須經(jīng)過徹底清潔和打磨，使用聚酯填充（原子灰）前，須細心閱讀技術(shù)資料。2、使用適合底材的原子灰和底漆。3、過行紅外線烤漆器烘干時須按制造商的指示。修補方法：將有缺陷的油漆部分徹底打磨妥當(dāng)，然后利用合適的材料。

整條噴釉生產(chǎn)線因設(shè)備故障造成的產(chǎn)品破損率低于<0

整條噴釉生產(chǎn)線因設(shè)備故障造成的產(chǎn)品破損率低于＜0.5‰/天，整線停機＞4H的故障（因甲方操作原因造成除外）≤1次/年，簡單停機故障維修時間≤0.5H/次且≤2次/周。灌釉機采用離線灌釉，結(jié)構(gòu)滿足附件圖紙內(nèi)地排和墻排產(chǎn)品的通配設(shè)計。擦底機應(yīng)避免2組海綿輪交錯位置的擦拭凹凸，機構(gòu)拆卸簡易，調(diào)整方便。噴涂設(shè)備廠家結(jié)構(gòu)細節(jié)設(shè)計前需充分了解施釉工藝、現(xiàn)場操作流程，保證設(shè)備的各項設(shè)計符合生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場操作需求！

噴釉生產(chǎn)線節(jié)拍要求噴涂施釉線產(chǎn)能滿足10小時≥900件，各工序平均節(jié)拍為40s，為平衡生產(chǎn)節(jié)拍，各作業(yè)工位前后預(yù)留1-2個緩存位，施釉線每班日常清潔、保養(yǎng)時間≤30min。該點為施釉一期上線點，產(chǎn)品在上料點經(jīng)人工助力臂搬運至皮帶線，掃碼后將產(chǎn)品型號信息隊列方式寫入，人工通過腳后跟定位裝置（調(diào)整便捷）及十字參考激光，用助力臂將產(chǎn)品從輸送線上轉(zhuǎn)移至人工上料同步帶線上，掃碼后產(chǎn)品步進輸送。

產(chǎn)品隊列實時在操作大屏上更新顯示，當(dāng)隊列異常時，經(jīng)人工確認后可進行隊列的添加和剔除操作。灌釉機采用在線灌釉的方式，噴涂設(shè)備整體不旋轉(zhuǎn)，密封座圈面和水箱排水口以及智能馬桶的腹沖進水口，利用鼓風(fēng)方式排釉。

實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點

實木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點

1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，透明度好，因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時間的考驗。

2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率，噴涂方式機械化，減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。

3. 加快生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，促進企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

噴涂自動化生產(chǎn)線采用PLC作為整個控制系統(tǒng)的主要部分，主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運行機構(gòu)的實時狀況；在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能，并根據(jù)接收的實時信息情況，經(jīng)過控制程序的運算和處理后，發(fā)出相應(yīng)的輸出信號對現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進行控制，以實現(xiàn)對機械設(shè)備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。

電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性

噴涂是指通過刷涂，輥涂，浸涂或其他合適的方法將薄涂層涂覆到基材上的過程。當(dāng)今的噴涂工藝包括上漆，浸涂，輥涂，噴涂，噴涂（包括空氣噴涂和無氣噴涂），刮擦，靜電噴涂，靜電噴涂和電泳涂裝等。隨著噴涂設(shè)備的改造，各種新型涂料的開發(fā)和隨著噴涂技術(shù)的發(fā)展，涂料的保護，裝飾和功能達到了新的水平。電泳噴涂膜的低孔隙率為基材提供了良好的耐腐蝕性，該基材已用于汽車噴涂中。