隧道窯爐的預熱段是不可缺少的一段窯爐工藝段，是整體窯爐不可分割的一部分。此段的窯體布置結(jié)構(gòu)與預設的燒成氣氛參數(shù)對整個窯爐的溫度曲線和燒成氣氛曲線起著決定性的作用。
一、窯爐結(jié)構(gòu)、流體流動、生料特性
隧道窯爐內(nèi)上下溫差的主要原因包括窯爐結(jié)構(gòu)、流體流動和生料的物理和化學特性。
二、窯爐結(jié)構(gòu)對溫差的影響
隧道窯爐的結(jié)構(gòu)設計對預熱帶上下溫差有顯著影響。預熱帶的高度過高會導致迎風面加熱不充分，溫度較低，而俯風面加熱過強，溫度較高。因此，設計時應根據(jù)生料的特性和工藝要求合理設計預熱帶的高度和結(jié)構(gòu)。
三、流體流動對溫差的影響
在隧道窯中，煙氣和物料的流動是影響預熱帶上下溫差的重要因素。送風機向窯內(nèi)噴發(fā)煙氣的位置和角度會導致熱量輸入不均勻，從而產(chǎn)生區(qū)域溫度差異。流速太小會導致熱量傳遞不充分，上部溫度偏低。
四、生料特性對溫差的影響
生料的物理和化學特性也會影響預熱帶上下溫差。生料的濕度、成分和耐磨性等因素會影響其流動性，進而影響溫度分布。流動性差或成分較大的生料容易導致預熱帶上下溫差，還可能導致墻面堆積，加劇溫度差異。
五、改善溫差的方法
優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)：在設計隧道窯爐時，應根據(jù)生料的特性和工藝要求合理設計預熱帶的高度和結(jié)構(gòu)。
調(diào)整流體流動：通過調(diào)整送風機的位置和角度，確保煙氣和物料的均勻流動，減少溫度差異。
改善生料特性：選擇流動性好的生料，減少其對預熱帶溫度分布的影響。
通過以上方法，可以有效改善隧道窯爐內(nèi)的上下溫差問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
來源：www.sdzdktjt.net
點擊圖片查看原圖
