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如何降低全自動沾錫機的操作危險?
大家好,我是恒海沾錫機廠家的小編,今天來給大家介紹下怎么降低全自動沾錫機的操作危險。
一、更換端子時,必須先斷開電源,再進行更換作業,嚴禁在機器運作中進行更換。
二、由人員裝刀,裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關閉全自動沾錫機電源,按下調摸鈕,使用板手搖動主從動輪,使全自動沾錫機沖壓行程至大,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
三、對于剛開始使用全自動沾錫機的工人,一定要在有經驗的人員的指導下操作,嚴禁不懂操作的人員私自操作全自動沾錫機。次使用全自動沾錫機,一定要熟讀全自動沾錫機的使用說明。熟悉全自動沾錫機的使用的具體程序。
四、生產完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機臺周邊的環境衛生。保證下次使用全自動沾錫機的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產生。

隨著自動化設備的量大需求,自動沾錫機已經被廣泛使用起來,那么自動沾錫機具備哪些特點呢?請看以下內容:
1、自動沾錫機高配置,高產量,高。
2、自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。
3、構造端莊大氣,高精度零件全部采用,
4、加有廢料吸氣裝置,在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點,維護方便。
5、自動沾錫機沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節,滿足沾錫線材的各種高難度要求,沾錫為90°點沾,沾錫深度準確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
6、自動沾錫機的馬達驅動,整機配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精度。快速度,同時可加工多條線材。

在一些線束相關廠里面,常常遇到操作員反饋全自動沾錫機打完回不到高點,還有一些對應工序的地方沒有復位到原始狀態,下面就跟大家介紹全自動沾錫機為什么復位失敗:
1.打完沾錫回不到高點
如果生產出來的線束品質是正常的就問題不大,如果影響到線束品質,或者影響到正常生產過程了,就要引起重視了??纯葱谐涕_關是否有偏移了,另外在檢測下空壓機供氣是否正常,如果氣壓不夠也是會發生相關問題的。
2.沾錫機擺臂復位失敗
先檢測擺臂是否有被異物卡住,在檢測空壓機提供氣壓是否足夠,對應紅外激光是否偏移,擺臂本身是否故障等。
3.多處復位失敗
如果發現是設備多處復位失敗,優先檢測參數是否設置有誤,供氣是否充足,這些基本情況查一遍后仍然有問題,需要及時聯系沾錫機廠家協助處理了。
總之,如果自動沾錫機發生復位失敗的問題,不要驚慌,參照以上三個重點去對應操作,疑難問題解決不了的,直接讓沾錫機廠家協助處理是穩妥的做法了。
