本公司生產制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。公司將持續創新，全力為用戶提供更完善的環保和真空保溫板技術，更科學的生產工藝和技術支持。

功能特點：

1、結構緊湊，性能穩定，操作簡單。

2、伺服控制，特有調試模式，一步到位，省時省膜。

3、觸摸屏操作系統，參數設定方便快捷。

4、故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

5、高感度光電眼跟蹤，使進料位置更加準確。

6、定位停機功能，不費膜。

7、氣動系統簡潔，工作可靠，維護保養方便。

8、所有控制由軟件實現，方便功能調整和技術升級，不落后。

我國真空包裝機起步于上個世紀70年代末，年產值只有七八千萬元，產品品種僅有100多種。近5年來食品和真空包裝機行業每年以11%～12%的平均增長速度發展，高于同期國民經濟增長速度，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產品品種由1994年的270種發展到2000年的3700種。該機裝有PLC控制系統，人性化設計，自動化程度高，故障自報警、自停機、自診斷、使用安全簡單，維護快速，制袋、充填、計數、封合、分切、輸出成品、貼標簽、打印一次性完成。　　產品水平上了新臺階，開始出現規模化、成套化、自動化的趨勢，傳動復雜、技術含量高的設備開始出現。可以說我國的機械生產已滿足了國內的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品(乳品、糕點、肉類、水果)加工機、烤箱、封裝、貼標簽機、紙塑鋁復合罐生產設備等機械出口較多，食品機械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機等設備已開始成套出口。

本公司生產制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。當今的食品包裝機械是集機、電、氣、光、磁于一體的機械電子設備，在設計時，應著力于提高包裝機械的自動化程度，將包裝機械的研發與計算機結合，實現機電一體化控制。公司將持續創新，全力為用戶提供更完善的環保和真空保溫板技術，更科學的生產工藝和技術支持。真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優點。

該包裝線是結合真空保溫板包裝的實際需求，經過多年的實踐摸索設計的，如穩定的插腳裝置，防打滑裝置，自動上料裝置，碼垛機以及合理的熱合刀設計和布置等。這些發明措施確保了包裝的速度和質量的穩定，實現了自動化運作。

近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。同時基于合理簡化包裝和優勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術革新的步伐。60年代以來，新材料逐漸代替傳統的包裝材料，特別是采用塑料包裝材料后，包裝機械發生重大變革。尤其是與現代自動機床同步發展相呼應，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，首先必須著重解決組合化和機電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發展方向。

本公司生產制造VIP背封機、stp真空絕熱板設備、stp折邊機等。產品外圍包裝設備,用于產品生產出來后的,噴(打)生產日期,封口,縮膜等主要包括:灌裝機,封口機,噴碼機,打包機,真空機,收縮機,真空包裝機等。公司將持續創新，全力為用戶提供更完善的環保和真空保溫板技術，更科學的生產工藝和技術支持。真空絕熱板自動化生產線是我司綜合行業的需求獨立研發并推出的新型產品，具有自動化程度高、生產環境好、生產、廢品率低、操作方便、質量可靠等優點。

包裝機械維護保養的幾個關鍵：清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。在平常的生產過程中，各個機器保養員應做到，根據機器包裝設備的保養手冊及保養規程，按規定周期內嚴格執行各項保養工作，降低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，延長機器的使用壽命。

保養分為：例行保養、定期保養（分：一級保養、二級保養、三級保養）、特殊保養（分：為換季保養、停用保養）。

另外，為適應包裝機械高速包裝的需要，其相關的前后工序也勢必與之適應，也就推動了相關工序的同步發展。