油瓶行業(yè)

油瓶作業(yè)的將來翻開趨勢剖析

現(xiàn)如今，消費者看待商品油瓶的辦法正在改動。油瓶的便利性和環(huán)保特性被不斷增加的人注重，傳統(tǒng)油瓶正在被更具立異性和性的油瓶所代替，以滿足消費者的需要。到2018年，軟油瓶將代替有些剛性油瓶，商場比例估量抵達3510億美元。

許多新商品的研發(fā)，向消費者展現(xiàn)著軟油瓶的商場潛力。市商業(yè)辦理單位商場運轉調理科剖析以為，20升油桶近期食用油報價跌落首要是因原材料報價降低所造成的。就拿兩個案例來說：施耐格油瓶公司為Halls方案的“扭開式”油瓶袋——每次從油瓶袋只倒出一個糖塊，不至于構成傾倒時糖塊散落出來的情況； Savvy Green的洗滌劑軟油瓶袋圖畫明顯美麗，易于傾倒和運用。

PET瓶的迅速發(fā)展

國內PET瓶的主品，初期僅局限于諸如可樂、礦泉水、蒸餾水之類的飲料使用的包裝容器，應用中以其優(yōu)良的性能及合理的價位獲得用戶的普遍歡迎，在這些飲料包裝成功應用的基礎上，近年來PET瓶已在耐熱瓶裝飲料紅茶、綠茶、果汁以及食用油、化妝品、yi藥、nong藥等行業(yè)的應用中得到擴展。SavvyGreen的洗滌劑軟油瓶袋圖畫明顯美麗，易于傾倒和運用。據(jù)報道，1996年我國PET瓶的產量為30億個，1998年上升為50億個，2000年達到80億個，2001年90億個，2002年達到100億個，2004年130億個，成為塑料包裝材料增長幅度大的品種。

PET瓶吹塑工藝流程。

影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環(huán)境等。

瓶坯 ：制備吹塑瓶時，首先將PET切片注射成型為瓶坯，它要求二次回收料比例不能過高(5％以下)，回收次數(shù)不能超過兩次，而且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g)。②易于成型加工，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，并容易形成大批量生產。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加熱后沒用完的瓶坯，必須再存放48h以上方能重新加熱使用。瓶坯的存放時間不能超過六個月。

PET材料瓶坯

瓶坯的優(yōu)劣很大程度上取決于PET材料的優(yōu)劣，應選擇易吹脹、易定型的材料，并制定合理的瓶坯成型工藝。實驗表明，同樣粘度的PET材料成型的瓶坯，進口的原料要比國產料易吹塑成型；而同一批次的瓶坯，生產日期不同，吹塑工藝也可能有較大差別。彼時的建筑工人，每天賺取兩個當時的貨幣，工作三年基本可以買一棟房。瓶坯的優(yōu)劣決定了吹塑工藝的難易，對瓶坯的要求是純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。 瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設定，自動調節(jié)。烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環(huán)，使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉，使瓶坯壁受熱均勻。