增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異。市場上較常見的增碳劑，主要采用石墨經壓制成型，這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型，含碳量一般達不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。有機硅化合物，是指含有Si-O鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物，習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

硅球之所以被廣大廠家采購還是歸功于其自身的優點，硅球內含有大量的硅元素，而硅元素剛好在煉鋼的過程中起到了脫氧的作用，因此硅球具有脫氧的優點，同時硅球還具有良好的耐熱性優點，硅球內部含有碳元素具有導電的優點，硅球還有集渣的優點。

1、硅球可代替脫氧劑廣泛應用于煉鋼產業。煉鋼是比較龐大的產業，廠家在煉鋼的過程中加入硅球50主要用途是將鋼水中的氧氣脫氧以此來提升鋼材的硬度與質量。

2、硅球是良好的球化劑、孕育劑等材料。在冶金行業回爐是非常常見的問題，在廠家回爐的過程中放入硅球主要用途是將爐內的材料更好的聚合，因此硅球還是良好的球化劑、孕育劑。

3、硅球具有降低成本的用途。硅球是一種新型的復合冶金材料，價格要比傳統冶金材料低卻能達到意想不到的的效果，因此廠家多采購硅球來代替傳統冶金材料主要用途是為了節約成本增加利潤。

硅有明顯的非金屬特性，可以溶于堿金屬氫氧化物溶液中，產生（偏）硅酸鹽和氫氣。硅原子位于元素周期表第IV主族，它的原子序數為Z=14，核外有14個電子。

球中主要的成分就是硅元素，而硅元素具有很多功能，也能應用于不同的領域中。硅球是我公司的主營產品之一，主要被應用在鑄造，煉鋼工業中，能提高生產效率，降低成本，保障產品品質。