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、高質量的碳纖維，以滿足和民用產品的需求，扭轉大量進口的局面，是當前我國碳纖維工業發展的迫切任務。

一、生產方法

目前，工業化生產碳纖維按原料路線可分為聚腈(PAN)基碳纖維、

瀝青基碳纖維和粘膠基碳纖維三大類。國內外碳纖維生產現狀及發展趨勢碳纖維是纖維狀的碳素材料，含碳量在90%以上。碳纖維生產就是不斷除去雜質元素（主要為H、N、O、K、Na），減少缺陷，凈化、重整碳鏈的過程。從粘膠纖維制取高力學性能的碳纖維必須經高溫拉伸石墨化，碳化收率低，技術難度大、設備復雜，成本較高，產品主要為耐燒蝕材料及隔熱材料所用；由瀝青制取碳纖維，原料來源豐富，碳化收率高，但因原料調制處理復雜、產品性能較低，亦未得到大規模發展；由聚腈纖維原絲可制得

1972年，美國Hercules公司開始生產PAN基碳纖維日本用碳纖維制造釣竿，美國用碳纖維制造高爾夫球棒

1973年，日本東邦人造絲公司開始生產PAN基碳纖維（0.5噸/月） 日本東麗公司擴產5噸/月

1974年,碳纖維釣竿、高爾夫球棒迅速發展日本東麗公司擴產13噸/月

1975年,碳纖維網球拍商品化美國UCC公司公布利用中間相瀝青制造高模量瀝青基碳纖維“Thornel—P”

美國UCC的瀝青基碳纖維商品化

1976年,東邦人造絲公司與美國塞蘭尼斯進行技術合作住友化學與美國赫格里斯（Hercules）成立聯合公司

1979年,日本碳公司與旭化成工業公司成立旭日碳纖維公司

1980年,美國波音公司提出需求高強度、大伸長的碳纖維

1981年,臺灣臺塑設立碳纖研究中心，日本三菱人造絲公司與美國Hitco公司進行技術合作 1984年,臺灣臺塑與美國Hitco公司進行技術合作，日本東麗公司研制成功高強中模碳纖維T800

1986年,日本東麗公司研制成功高強中模碳纖維T1000

1989年,日本東麗公司研制成功高模中強碳纖維M60

1992年,日本東麗公司研制成功高模中強碳纖維M70J,楊氏摸量高達690GPa

東莞市明軒碳纖維科技有限公司位于東莞市南城蛤地工業區，主要以碳纖維板、碳纖維管、碳纖制品的生產及CNC加工為一體的生產型企業。

碳纖維復合材料導熱性差，在鉆孔過程中鉆頭與復合材料產生大量的摩擦熱，而碳纖維復合材料熱導率小，熱量難以在加工中排除使得切削出溫度升高，加速了鉆頭的磨損。多年來，碳纖維在高爾夫球桿中的使用率一直居首位，在曲棍球棍和自行車架中的應用也逐年增多。碳纖維復合材料在鉆孔加工技術中必定要采取一些措施防止在加工過程中使材料發生損壞，得不償失。