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縱剪線(xiàn)裁剪動(dòng)力：采用進(jìn)口伺服控制技術(shù)，速度快，噪音小，壽命長(zhǎng)。模具：采用進(jìn)口合金鋼制造的模具，具有剪切毛刺小、模具壽命長(zhǎng)、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn)，模具制造工藝完全按照高速?zèng)_模具加工，維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。送料動(dòng)力：采用交流同步伺服電動(dòng)機(jī)，具有響應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動(dòng)熱塤小，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

縱剪機(jī)結(jié)構(gòu)：縱剪機(jī)由機(jī)架、上下刀軸、刀軸間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)組成。刀軸間距為雙偏心調(diào)節(jié)式。上下刀軸由直流電機(jī)、減速機(jī)、齒輪分配箱及萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)。通過(guò)蝸輪蝸桿電動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪套偏心位置改變刀軸間距調(diào)整刀片重疊量。

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就縱剪機(jī)的縱剪方式來(lái)看，有手工縱剪、縱剪機(jī)縱剪以及半自動(dòng)縱剪機(jī)縱剪等，它們之間各有優(yōu)缺點(diǎn)，所以適用的場(chǎng)合也有不同。比如手工縱剪比較靈活和方便，但是縱剪質(zhì)量、精度和效率有待提高；而而半自動(dòng)縱剪機(jī)就可以克服這些劣勢(shì)，但是也只有單件、小批量或大工件的縱剪比較適合。可見(jiàn)，縱剪方式的確定，要從具體情況來(lái)分析。

縱剪機(jī)在搬運(yùn)移動(dòng)的時(shí)候，也要有很多注意，比如先要把縱剪機(jī)的控制器拆掉，避免受震動(dòng)而損壞；不能有沖擊和碰撞，以免影響設(shè)備性能；各零部件的安裝要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。縱剪機(jī)中縱剪刀是關(guān)鍵，而它又是利用偏心套來(lái)進(jìn)行定位安裝的，因此就算改變了偏心距的剪切重量，其走料高度也不會(huì)變。因此，這種部件需要有高度的安裝要求，以確保縱剪質(zhì)量。

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縱剪機(jī)的搬運(yùn)技巧如下:

1.搬運(yùn)和安裝:

提升和搬運(yùn)前，需要拆下控制器，并確保它沒(méi)有過(guò)大的振動(dòng)和運(yùn)輸。垂直剪切機(jī)在提升過(guò)程中防止沖擊和碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

2.外部接線(xiàn)和氣管連接:

電源連接和氣路布置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，電線(xiàn)和氣路應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。如果配有等離子電源，應(yīng)嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電氣連接。

縱剪機(jī)主要用于帶材的無(wú)張力剪切，具有剪切準(zhǔn)確、邊緣毛刺少的特點(diǎn)。進(jìn)料車(chē)、開(kāi)卷機(jī)、夾送機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)裝置I、圓盤(pán)剪切裝置I、導(dǎo)衛(wèi)裝置I、活套裝置、張力發(fā)生裝置、卷取裝置、卷取車(chē)、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。自動(dòng)控制程度高，可用于帶料縱向剪切，將切分后的窄條卷成卷。縱剪操作簡(jiǎn)單可靠。交互式換位，生產(chǎn)，生產(chǎn)線(xiàn)速度自配。

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