砂帶輪（丁晴橡膠和聚氨酯）

砂帶輪用于線路板砂帶研磨上，負荷大，對橡膠的耐磨、抗撕裂性要求高，對滾輪整體的動平衡也有特別高的要求

針對砂帶輪的特殊要求，砂帶輪軸承位特別容易磨損，因為我司引用日本技術，在滾輪軸承位處鍍陶瓷，大大提高砂帶輪軸芯的使用壽命，以及在使用過程中的穩定性，提高生產效率，降低了成本；

砂帶輪反包膠的，每支都要做動平衡檢測，保證動平衡在5克以內，保證滾輪高速轉動的穩定性

的，我司橡膠原材料全部日本進口，耐磨性佳、抗撕裂強度大，從而保證滾輪整體的穩定和壽命，大大提高客戶生產效率和使用成本

蘇州健睿電子機械有限公司成立于2012年，由臺灣橡膠人士創辦，主要致力于PCB、CCL、光電等行業設備膠輥的相關技術及產品的研發、制造、銷售和服務，公司主要從事涂布、壓合、清潔、傳送等橡膠滾輪的生產和銷售，是電子行業前沿技術引進推廣的新型企業。

公司坐落于文化底蘊深厚的吳江同里古鎮，作為提供電子行業橡膠滾輪服務商，蘇州健睿為客戶提供一站式服務，并同時滿足不同企業的定制化需求，終實現降低生產成本，提高產品品質的目的，實現雙方共贏。

公司創辦人和主要高管均服務于電子行業多年，有著豐富的產品應用經驗，本著以客戶為上，幫助客戶解決疑難問題為宗旨，誠信經營，爭做電子自動化設備配套領域的行業者。

膠輥的制造工藝

主要原料：高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑

主要工藝流程及作用：混合——過濾——固化處理——研磨——拋光

1.混合：控制各成分的含量、熱烘溫度等，使硬度、成分穩定。

2.過濾：使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要：在高速運轉中受力均勻，傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時，仍能保持均勻一致，這樣僅依靠調節就可減輕或避免不利影響

3.固化：通過加溫加壓及硫化處理，穩定贈速劑，使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實，而又有一定柔軟度的材料，從而更適合油墨的傳遞和轉移。

4.研磨及拋光：決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵，尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的，但在高倍放大鏡下，有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積，使得其具有優越的油墨轉移、傳遞性能。