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縱剪機組工藝流程：架刀→板卷存放→上卷→開卷→引頭→夾送粗矯→切頭→廢料收集→活套→對中→縱剪→廢邊卷取→活套→分離漲緊→分切→分離收卷→卸料。

縱剪線又叫縱剪機組、分條機、切條機、剪子，主要用于馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料分條剪切。是將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料，再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。主要適用于變壓器，電機，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)等。

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挑選縱剪線需要考慮哪些方面?

一、縱剪線作為小型設(shè)備，其主要功能的完成過程中功耗是比較小的。國產(chǎn)縱剪線在制作過程中因為技能認識缺乏，多以大功率滿足功能要求。在一些設(shè)備中，因為結(jié)構(gòu)或操作等原因，選用吸料邊方案較為適宜，然而在設(shè)計不合理時也無法將料邊吸出。

二、縱剪線在運用過程中總會出現(xiàn)關(guān)于一些品種的材料很難進行分條。例如在分切BOPP白膜時分切速度比較高，分切質(zhì)量也比較滿意。然而在分切PE印刷品時縱剪線就體現(xiàn)的勉為其難，速度不高，分切質(zhì)量較差。糾其原因我們就可以發(fā)現(xiàn)還是設(shè)備在設(shè)計加工控制方面體現(xiàn)出來的不足，導(dǎo)致分切功能不穩(wěn)定。

三、所有縱剪線制作出來基本上都是可以運用的，但機器的可操作性和穩(wěn)定性是國產(chǎn)設(shè)備中一個長期不足。縱剪線的上卷下卷，斷料穿料，刀架調(diào)整，刀片替換以及設(shè)備的正常保養(yǎng)修理等一些經(jīng)常性操作問題一直讓許多操作者感到不滿。

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很多縱剪機用戶依賴重要的標準部件和可提高生產(chǎn)率的選件，提高生產(chǎn)率表現(xiàn)為多種形式：節(jié)省人力、改善物料流動、提高準確度、改善切割質(zhì)量、避免輔助操作，但蕞重要的是加強按全性。幫助提高產(chǎn)量的產(chǎn)品包括：

一、對正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同也可用作前擋料和支承較長板料。

二、支撐臂：橫剪前部支撐材料，可與合適的前擋板一起用于對剪切件進行測量。

三、板材支撐裝置：該裝置一般位于刀片后面，使物料頂住后擋料，起支撐作用，防止物料下垂，保證切口位置準確。

四、手動集中潤滑系統(tǒng)：手動集中潤滑系統(tǒng)在某一位置上多點潤滑油。

五、自動潤滑系統(tǒng)：為潤滑點自動提供系統(tǒng)的適量潤滑油。

六、后擋料：手動或電動式機前擋料：調(diào)節(jié)后擋料尺寸，以控制刀片后面的下落規(guī)格。

七、刀口間隙手動調(diào)節(jié)裝置：蕞近的刀口間隙調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)縱剪的間隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌號和尺寸。

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