油霧設備產品特點

◆ 多級過濾逐級提高過濾精度，有效收集油霧；

◆ 設備穩定i可靠：采用內置離心葉輪平衡精度達到 0.2mm/s、高i防護IP54

等級的鋁殼電動機和熱保護器的合理匹配，可使設備穩定i可靠的長時間使用；

◆ 維護成本低

◆ 低噪音設計：安裝支架與設備主體的減振設計，選用低噪音電機直接傳動， 降低了設備的運行噪音；

◆ 易于安裝：每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；維修簡單、安全：無火花、無高壓危險及易損件，即使連接著收集軟管也可以跟換濾材。風機、葉輪不暴露在外，維修十分安全；

◆ 捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產生的切屑，可用于電火花機床、高速數控機床、高i效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。

除塵器產品特征：

1、自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器表面的粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率。

2、除塵器內置高i效電機，配以獨i特的渦輪，吸風量大、吸力強勁，運行穩定、安全。

3、可根據粉塵的特性，選擇不同高i效濾料的濾筒，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。

4、主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯；可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。

5、APS控制面板，配有啟動、停止、脈沖清灰、壓差表，人性化設計，易于操作、維護。

6、設備左右側部均設有吸風口，可根據安裝需求選擇。更換濾芯單人即可操作簡單完成。

油霧凈化設備有哪些處理方法，可以處理哪些類型的油霧？

油霧凈化設備是一種安裝于工廠車間的對CNC加工中心、磨床、車床等各類機床在中產生的油煙、油霧、煙霧、粉塵等的環境污染物質進行收集和凈化的裝置。

在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用，會在空氣中形成大量的油霧顆粒。金屬切削過程可以產生以下3類油霧：

1、由噴射沖擊產生的干凈油霧，不含固體粉塵。

2、因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧。

3、磨削時金屬切削液噴射產生的含磨削粉塵的油霧。

機械式油霧收集器是一種采用高校過濾的方式，對機床加工時產生的油霧進行過濾處理的環保設備。

首先，當油霧收集器通電后吸風口產生強大的負壓，將機床產生的油霧定向吸入進油霧收集器內部。油霧進入設備內部先通過前置分流裝置，將吸入的油霧均勻打散，打散后的油霧首先通過前置初效過過濾網，將大顆粒油霧過濾掉，然后通過中效過濾網，可將2um以上的油霧顆粒過濾掉；剩余的油霧顆粒通過后置高校過濾芯將0.3um以上95%的油霧顆粒完全過濾掉；zui后潔凈的空氣通過高校濾芯排出。同時過濾后的油滴通過設備下方排油口經排油管回到機床內。過濾后的切削液可重新回用。為企業節約切削液的用量。