等離子粉末堆焊形成的堆焊層組織致密，利用這樣的堆焊層，能夠有效提升工件的耐蝕及耐磨性能，這樣工件在使用的時候，就不易受到侵蝕，也不易因為表面摩擦輕易受損，以此在長期保持穩定結構狀態的同時，也保持穩定的外觀.

等離子粉末堆焊的時候，基體材料與堆焊材料產生的稀釋非常少，這樣就不會改變材料原本的特性，以此能夠保證技工之后的工件依然具備著優異的性能。很多零部件在表面處理方面，都會采用等離子粉末堆焊技術來進行處理。

等離子粉末堆焊機是通過一種等離子技術來對工件進行加工制作的，并且很多廠商都能夠用到，因為等離子堆焊機有幾個特殊的特點支撐著它，所以它才能夠在加工行業中屹立，等離子粉末堆焊加工的工件在生產加工中有很多。企業之所以會這樣做，主要是因為該技術具有四大優勢，以優化加工工作，保證工件質量可靠，等離子粉末堆焊時降低了基體材料和堆焊材料的稀釋度，不會引起材料性能的太大變化，不會對刀具年的性能造成不利影響。

內燃機進排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃氣腐蝕及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金(Stellite合金)或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質量有極嚴格的要求,通常的手工堆焊工藝難以達到,這曾是一個工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后,這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機采用逆變電源,噴射式送粉等離子焊qiang及數字化控制系統后,實現了精細、精l確控制,充分發揮了粉末等離子堆焊的優l越性,生產工藝得以穩定,達到了98%以上的一次性成品率。