|
公司基本資料信息
|
牛至油飼料添加劑由天然植物精油組成,具有安全性高、無耐性的優(yōu)點(diǎn),可以有效替代抗生,符合健康養(yǎng)殖發(fā)展方向;對植物精油進(jìn)行低溫包被處理, 既減少了包裝、貯藏、運(yùn)輸和使用過程中的揮發(fā)損失,同時(shí)避免了飼料原料對它的吸附作 用,增強(qiáng)了使用效果穩(wěn)定性,延長了保質(zhì)期。本添加劑可促進(jìn)動物生長、提高飼料轉(zhuǎn)化效率、 降低疾病發(fā)生率。
耐溫飼料用顆粒酶的包被生產(chǎn)工藝,由原料酶+載體的混合步驟、制粒步驟、拋丸步驟、包衣步驟、干燥步驟組成,其中:原料酶+載體的混合步驟是指:將原料酶和載體混合制成膏狀物,載體由碳酸鈣、纖維素、玉米淀粉、水組成,其中各原料重量百分比為:碳酸鈣20%,纖維素10%-20%,玉米淀粉20%-30%,原料酶20%-40%,余量為水。江蘇博鴻可提高酶的熱穩(wěn)定性,尤其是耐濕熱性。使用腸溶性聚樹酯乳膠液作為此種包衣材料,可以在包衣過程中避免使用溶劑,生產(chǎn)安全,無三廢。
將木聚糖酶20kg、碳酸韓20kg、纖維素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏狀物,膏狀物通過搖擺制粒劑進(jìn)行造粒得到核心顆粒;所用的制粒機(jī)型號和制粒參數(shù)。將制粒步驟制得的核心顆粒通過拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸,終得到核心顆粒的粒度控制在30-60目,拋丸采用的是QZL700型拋丸機(jī),拋丸鍋的直徑為700毫米,拋丸轉(zhuǎn)速為100-200轉(zhuǎn)(根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié))。按照IOOkg核心顆粒添加5%左右包衣液,配制8kg包衣液,包衣液配制按照按腸溶性聚樹酯乳膠液、純化水、預(yù)混粉(I: 1.5: 0.1)的比例,先將預(yù)混粉混懸于適量純化水中,再與乳膠液混合,補(bǔ)水至足量,緩緩攪拌即制成包衣液。選用LDP底噴流化床包衣機(jī),包衣時(shí)包衣溫度控制在35?45°C,包衣液流速控制在10-12千克/小時(shí);終得到的耐溫飼料用顆粒酶包埋率在80%以上。
流化制設(shè)備、流化包衣或者氣力輸送裝置在排風(fēng)的過程中,對排風(fēng)進(jìn)行處理時(shí),均需要使用過濾器。制粒機(jī)、包衣機(jī)和氣力輸送機(jī)在使用過程中,排風(fēng)時(shí),大量的粉塵會被攔截在過濾器的表面,隨著粉塵的攔截,過濾器阻力會逐漸的增大,隨著過濾器的阻力增大,過濾器的通風(fēng)量會逐漸下降,進(jìn)而影響了流化床的流化態(tài)或氣力輸送裝置的輸送量,從而影響了干燥、包衣和輸送的效果。為了降低過濾的阻力,流化床、包衣機(jī)和氣力輸送裝置在使用的過程中,均會對過濾器進(jìn)行除塵處理。
CIP清洗的干燥制粒機(jī),其包括立柱,其包括由下向上依次設(shè)置在立柱上的基座緩存斗、物料容室、擴(kuò)散捕集室、出風(fēng)室以及排風(fēng)管,基座緩存斗與物料容室之間設(shè)置翻板裝置,擴(kuò)散捕集室內(nèi)設(shè)置若干過濾裝置,出風(fēng)室上端設(shè)置用于帶動過濾裝置轉(zhuǎn)動的傳動機(jī)構(gòu),基座緩存斗與物料容室、物料容室與擴(kuò)散捕集室之間均設(shè)有充氣密封結(jié)構(gòu),出風(fēng)室內(nèi)設(shè)置清洗機(jī)構(gòu),擴(kuò)散捕集室內(nèi)的側(cè)壁以上設(shè)置若干清洗機(jī)構(gòu),擴(kuò)散捕集室內(nèi)位于所有過濾裝置的中心處設(shè)置第三清洗機(jī)構(gòu),基座緩存斗內(nèi)設(shè)置第四清洗機(jī)構(gòu),出氣室外側(cè)設(shè)置脈沖反吹機(jī)構(gòu),且脈沖反吹機(jī)構(gòu)與過濾裝置連通設(shè)置。
胍基yi酸屬于氨基酸及其衍生物,是一種功能性飼料添加劑,適用于以植物性日糧為主的畜禽。使用胍基yi酸對提高畜禽生產(chǎn)性能、改善肉質(zhì)、促進(jìn)能量代謝和提高蛋白飼料資源價(jià)值等具有重要作用。在目前的制備方法得到的胍基yi酸大多是是粉末晶體狀,在實(shí)際使用時(shí)存在流動性差,尤其是在反芻動物利用上,產(chǎn)品存在瘤胃中降解率高,且通過瘤胃后亦無法達(dá)到緩釋的效果,生物利用率低。
包被胍基yi酸的制備方法,將胍基經(jīng)過技術(shù)處理保護(hù)起來,避免在瘤胃內(nèi)被發(fā)酵、降解而使其直接進(jìn)入后再被消化吸收,從而達(dá)到提高胍基yi酸利用率的目的。
包被胍基yi酸的制備方法,制備步驟如下:
(1)預(yù)處理
將胍基yi酸先進(jìn)行超微粉碎、篩分得胍基yi酸粉;
(2)丸芯制備(擠出拋丸機(jī))
將胍基yi酸粉與糊化好的淀粉溶液置于羥丙基纖維素溶液中混合均勻,然后制成球形顆粒,再將球形顆粒篩分后投入到干燥機(jī)中進(jìn)行干燥,得到丸芯;
(3)初包被(底噴包膜/流化床包衣)
將丸芯投入顆粒包衣機(jī)中,采用底噴方式,以纖維素酒精溶液或聚樹脂Ⅳ號酒精溶液作為包材進(jìn)行初包被,得初包被丸芯,并將初包被丸芯篩分;
(4)二次包被(底噴包膜/流化床包衣)
將篩分后的初包被丸芯顆粒置于流化床包衣機(jī),通過流化床包衣機(jī)的底噴系統(tǒng),將食品級氫化植物油熔化后作為包材對初包被丸芯進(jìn)行二次包被,得到包被胍基yi酸。