引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、o型圈裝配機(jī)定制偏心過(guò)大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，o型圈裝配機(jī)定制O形圈的某些部分摩擦過(guò)大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運(yùn)動(dòng)用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。）另外，o型圈裝配機(jī)定制由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，o型圈裝配機(jī)定制可能使得O形圈的一部分壓縮過(guò)大，另一部分過(guò)小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí)，密封會(huì)完全失效

生產(chǎn)O型密封圈，多采用模壓工藝和注壓工藝，常見(jiàn)的模縣有折頁(yè)式模具、無(wú)飛邊模具、立式開(kāi)模多模腔模具和注壓模具等。折頁(yè)式模其也稱為盒式模具或書(shū)本模具。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是螺栓把合頁(yè)組件固定在模具相鄰兩塊模板側(cè)面或分模面上，另一端裝有手柄。硫化完成后，可以象書(shū)本一樣打開(kāi)模具，很容易地取出制品。環(huán)盛自動(dòng)化的o型圈裝配機(jī)定制的品質(zhì)優(yōu)良，堅(jiān)持“生產(chǎn)道德，銷售人品”的宗旨，不斷的和客戶溝通，研究客戶需求的變化，改善我們的工作從而使客戶滿意，您可以放心前來(lái)咨詢o型圈裝配機(jī)定制。

硫化橡膠溫度是橡膠O型密封圈產(chǎn)生硫化橡膠反映的基本上標(biāo)準(zhǔn)之一，它立即危害硫化橡膠速率和產(chǎn)品品質(zhì)。硫化橡膠溫度高，硫化橡膠速度更快，生產(chǎn)制造；硫化橡膠溫度低，硫化橡膠速度比較慢。硫化橡膠溫度系依據(jù)而定，在其中的是在于膠種和常用硫化橡膠管理體系。橡膠適合的硫化橡膠溫度一般為143℃－－150℃，生成橡膠一般為150℃～180℃。硫化橡膠時(shí)間一般依照明確的硫化橡膠溫度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)明確硫化橡膠時(shí)間。環(huán)盛的o型圈裝配機(jī)定制服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了，目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)什么問(wèn)題，各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可，歡迎前來(lái)合作。

O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動(dòng)方位的減少率超過(guò)挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好，收縮率越小；塑膠粒強(qiáng)度越高，收縮率越小（高韌性在外面）。填充料使用量越多，收縮率越小；含膠量越高收縮率越大。多孔結(jié)構(gòu)模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環(huán)盛的o型圈裝配機(jī)定制可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率，減少工作時(shí)間，您如果有計(jì)劃購(gòu)買o型圈裝配機(jī)定制的話，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。