鋁合金焊接的行業(yè)范圍：1、制冷行業(yè)銅鋁管的套接，中央空調(diào)銅與鍍鋅管，不銹鋼管，鋁管的異種焊接。2、變電行業(yè)的銅鋁端子，銅鋁引線，銅鋁導(dǎo)電排的焊接。3、電子電器工業(yè)的散熱器管，電機(jī)，母線的焊接。4、另用于生產(chǎn)生活中耦合連接器、配套的螺母等等。保護(hù)措施：1、焊前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；2、焊接過程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)；3、在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

6系鋁合金概述及特點:6系鋁合金是以鎂和硅為主要合金元素并以Mg2Si相為強(qiáng)化相的鋁合金，屬于熱處理可強(qiáng)化鋁合金。合金具有中等強(qiáng)度，耐蝕性高，無應(yīng)力腐蝕裂傾向，焊接性能良好，焊接區(qū)腐蝕性能不變，成形性和工藝性能良好等優(yōu)點。當(dāng)合金中含銅時，合金的強(qiáng)度可接近2系鋁合金，工藝性能優(yōu)于2系鋁合金，但耐蝕性變差，合金有良好的鍛造性能。6系合金中用得廣的是6061和6063合金，它們具有好的綜合性能，主要產(chǎn)品為擠壓型材，是好的擠壓合金，該合金廣泛用做建筑型材。

鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩(wěn)定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行嚴(yán)格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強(qiáng)保護(hù)，防止其氧化。氣焊時，采用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量。

鋁合金的正確點焊方法：（1）電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高必須采用較大電流和較短時間，才能做到既有足夠的熱量形成熔核；又能減少表面過熱、避免電極粘附和電極銅離子向純鋁包復(fù)層擴(kuò)散、降低接頭的抗腐蝕性。（2）表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理，否則極易引起飛濺和熔核成形不良（撕開檢查時，熔核形狀不規(guī)則，凸臺和孔不呈圓形），使焊點強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點強(qiáng)度不穩(wěn)定。