隨著行業(yè)的不斷升級(jí)，對(duì)吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在提高。粗加工、開(kāi)放式車(chē)間的生產(chǎn)已經(jīng)不能滿(mǎn)足日益精益生產(chǎn)的需求，吸塑無(wú)塵車(chē)間應(yīng)運(yùn)而生。　　吸塑工藝流程為塑料片-切割-片固定-加熱-成型-脫模-切邊-成品。了解了基礎(chǔ)技術(shù)，對(duì)吸塑無(wú)塵車(chē)間的結(jié)構(gòu)有了大致的了解。　　吸塑行業(yè)，尤其是吸塑包裝，食品和電子行業(yè)，為了獲得客戶(hù)的信任和認(rèn)可，生產(chǎn)車(chē)間須達(dá)到10萬(wàn)以上的清潔度水平，并在這種清潔度條件下保持安全生產(chǎn)。　　根據(jù)吸塑行業(yè)無(wú)塵車(chē)間的特點(diǎn)，其潔凈車(chē)間一般為10萬(wàn)級(jí)，須滿(mǎn)足以下要求:沉積物顆粒為1-10微米；氣溫:夏季24-26℃，冬季20-22℃；潔凈區(qū)與零潔凈區(qū)的氣壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的氣壓差小于15Pa；照度200Lx；噪聲標(biāo)準(zhǔn)小于70Db，耐火ji限不小于0.6小時(shí)。　　目前吸塑無(wú)塵車(chē)間的生產(chǎn)特點(diǎn)是人多，所需新風(fēng)量比較大。根據(jù)下列值，應(yīng)取下列zui大值；非單向流潔凈室總輸送重量的10-30個(gè)點(diǎn)；彌補(bǔ)室內(nèi)排風(fēng)和室內(nèi)正壓所需的新風(fēng)量，保證每小時(shí)新風(fēng)量≥40m3/h。

透明吸塑包裝盒材質(zhì)及發(fā)展前景 吸塑包裝盒分為PVC、PET、PS、PP四種材料，而且根據(jù)材料的性質(zhì)，他們包裝的東西也是不一樣的。而且根據(jù)結(jié)構(gòu)，吸塑包裝可以分為吸塑泡殼、吸塑內(nèi)撐、吸塑托盤(pán)等。，結(jié)構(gòu)不同，內(nèi)容不同。所用的材料取決于客戶(hù)的要求。如果是食品包裝，化妝品包裝，出口等。，一般使用環(huán)保材料。除了PVC和PP，常用PSPET。　　對(duì)于食品，冷凍食品如蔬菜、新鮮水果、餃子、餃子等。，作為食品包裝產(chǎn)品，要用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的吸塑材料生產(chǎn)。常見(jiàn)的材料如PET、PS、PP都可以作為食品吸塑包裝　　三折氣泡包裝三折氣泡包裝是將氣泡折疊成三面(正面、底部和背面)，再形成一個(gè)底邊，使產(chǎn)品能立在一個(gè)平面上。植絨內(nèi)托是一種特殊材料制成的吸塑托盤(pán)，在普通塑料硬片表面貼上一層絨感材料，使托盤(pán)表面有一種絨感，用于提高包裝產(chǎn)品的檔次。包裝產(chǎn)品透明吸塑包裝可見(jiàn)，外形美觀，易于銷(xiāo)售，適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理，節(jié)省人力，提。

吸塑包裝在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中的用處吸塑包裝被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，大大方便了電子產(chǎn)品等產(chǎn)品的運(yùn)輸過(guò)程，所以不少工廠(chǎng)都需要定制吸塑包裝。吸塑包裝的生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單方便，比起其他材質(zhì)，有著更多的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。　　吸塑包裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，和其他材質(zhì)托盤(pán)相比，吸塑包裝更不容易損害，可以降低由于托盤(pán)損壞而造成的損失。　　吸塑包裝一般采用低壓高密度聚乙烯和聚為主要原料制成，光滑、美觀、環(huán)保、易清洗、可回收，優(yōu)點(diǎn)多多，吸塑包裝成為周轉(zhuǎn)包裝的主要產(chǎn)品。　　吸塑包裝可以根據(jù)不同用途，制作成不同的顏色，改變更簡(jiǎn)單，價(jià)格也不貴，同時(shí)可以加上公司的標(biāo)志，更好的便于公司管理。　　吸塑包裝可以回收重新利用，也可以清洗之后再利用，大大減少了垃圾的產(chǎn)生和處理的費(fèi)用。