加工定制重型深孔鉆鏜床的應用中出現問題應該如何分析原因：

加工定制重型深孔鉆鏜床對大型回轉類零件進行深孔數控加工時的常見問題，要從工件系統和鉆削系統兩大方面進行分析。

方面一、從工件系統方面進行分析基于深孔數控加工特點，回轉類工件在工件床身上的裝卡方式只能是一卡一拖或兩拖方式。一卡一拖方式為花盤卡持工件一端既傳遞扭矩又承載工件重量，一個中心架支撐工件的另一端。兩拖方式為兩個中心架分別支撐工件的左右兩端，花盤只用于傳遞扭矩，不承載工件重量。

方法二、對于重量大、長度較長的工件，都客觀存在由于自身重量而產生的撓度變形。無論采取哪種裝卡方式，都避免不了撓度變形，所以實際操作時，盡管操作者水平很高，也不可能將工件的回轉軸線調成一條直線，這樣就會時常發生工件在旋轉過程中花盤卡爪有響聲、中心架滾輪損壞等現象。

加工定制重型深孔鉆鏜床的應用知識分析:

深孔的加工范圍40-250mm，該機床為專門儀表顯示，。可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產中適用于大批生產，也適于單件小批生產。該系列產品，還可按用戶需求定制各種變形產品。

加工定制重型深孔鉆鏜床刀具進給采用伺服驅動系統實現無級調速。主軸采用多級齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨的液壓泵站控制。該機床是當今深孔類工件金切機床的 選擇。

授油器是深孔鉆削系統中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導鉆頭并向切削區提供高速切削液，傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉式授油器（見圖5）和旋轉式授油器兩種，分別用于工件不旋轉和旋轉兩種方式。而本設備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉進給的鉆削系統設計的，故采用不旋轉式授油器。

其工作原理是：授油器裝在導向中心架上，它是一個圓柱形部件，用于內排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導向套可根據鉆頭直徑調換規格，它后端的鉆桿支持套，可根據鉆桿的直徑來變換規格。鉆孔時，旋轉手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面，將前密封圈緊貼工件表面，從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進液管通過伸縮軸進入，經由鉆頭體與導向套形成的環形縫隙進入切削區，冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設置的，鉆頭進入工件時由導向套引導其穩定鉆削，當導向套磨損后需及時更換。