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公司基本資料信息
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與充氣輪胎相比,具有可靠性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且壽命長的優點,在工業車輛領域是充氣輪胎的理想換代產品。隨著工業車輛的發展和它生產技術的提高,這種輪胎越來越廣泛的應用。實心輪胎采用先進的三段式結構設計,三種膠料分別保證了輪胎的整體性能。高剛性、高強度的基部膠及鋼環支撐,既保證了輪胎的挺性,又確保輪胎與輪輞的緊固性,根本上消除了其滑圈問題。高彈性的中間膠,有效地吸納了車輛運行時產生的震動,具有可適的駕乘性,同時避免了對車輛的損壞。
經國家工程機械質量監督檢驗檢測,實心輪胎滾動阻力系數與充氣輪胎相當,這樣就解決了因換用它帶來的油耗升高問題。從環保的角度考慮,橡膠輪胎生產過程中產生多過的廢棄物,對環境來說是一種的影響。避免車輛輪胎爆胎,出現失控的險情,促進生產充氣輪胎輪輞式它是可以與同規格的充氣輪胎互換使用的。加厚的胎面膠層,保證了輪胎的耐撕耐磨性能,提高了輪胎的使用壽命。山東創昇動力主要從事聚氨酯填充實心輪胎,充填聚氨酯輪胎,填充輪胎,聚氨酯實心輪胎,聚氨酯輪胎,礦用充填聚氨酯輪胎,叉車實心輪胎。歡迎您的選購
實心輪胎的生產具有半個多世紀生產歷史和經驗的先進技術,在橡膠配方設計上大限度地提高了輪胎的使用性能,特別是基部膠全部采用國外進口高剛性、低生熱膠料,輪胎在運行時的生熱和溫升降低,同時又提高輪胎的耐熱性能,從而解決了實心輪胎因溫升導致的脹大、滑圈、爆裂等嚴重問題。保證了輪胎安裝及與輪輞的緊密配合,加寬的輪胎斷面,提高了車輛的運行穩定性。
先進的配方設計又降低了輪胎的滾動阻力。一般,為避免電動叉車橡膠輪胎的胎面出現砂眼,需要定期對輪胎進行保養和檢查,從而快速降低事故出現的概率。車輛高速行駛時,如輪胎撞擊坑洞及其它障礙物會導致輪胎在障礙物與輪輞凸緣之間產生嚴重的擠壓變形,這可以造成胎體簾子線斷裂,輪胎內部的壓縮空氣則從斷線處頂起形成鼓包。更嚴重的話,會造成輪胎撞擊,瞬時完全泄氣并可能出現車輛失控的險情。
聚氨酯實心輪胎通常用于粗糙地形,即使環境惡劣也可輕松應對,它們是由強大的,厚厚的橡膠制成,花紋較深,堅韌耐用氣壓是按輪胎允許載重量、類別、使用特點,然后通過一系列的計算和試驗方法確定的。正常情況下,輪胎運動時,胎側產生變形不會超過允許限度,因為設計時已經考慮到了。當缺氣使用時,輪胎的下沉增大,受力發生變化,易使胎壁簾布層呈現環狀斷裂、、胎面磨耗不均、胎肩脫層等。缺氣行駛實心胎各部件膠與簾布層之間剪切力增大、生熱高,縮短輪胎使用壽命。
聚氨酯實心輪胎應按現行中所規定的“氣壓負荷對應表”的氣壓充氣。車輛制造商為輪胎了正確的氣壓大小,可以在車門邊緣、門柱、雜物箱或油箱口處找到此正確氣壓。輪胎充氣后應檢查各部位是否漏氣,如發現漏氣應及時修理。壓偏高,輪胎易磨冠、冠爆;氣壓偏低,輪胎易變形、碾壞。胎并裝時,兩胎的充氣一致,不能一個氣壓高,一個氣壓低。輪胎在使用中須保證內壓正常。長時間運行或作業時,應定時檢查輪胎氣壓;長時間停車時,前后軸須架起。山東創昇動力主要從事聚氨酯填充實心輪胎,充填聚氨酯輪胎,填充輪胎,聚氨酯實心輪胎,聚氨酯輪胎,礦用充填聚氨酯輪胎,叉車實心輪胎。歡迎您的選購
聚氨酯實心輪胎,簡稱PU。俗稱優力膠、彈簧膠。全稱為: 聚氨基甲酸脂或異酸脂聚合物。聚氨脂是一種介于塑料和橡膠之間的彈性體,其優異獨特的綜合性能是普通的塑料和橡膠所不具備的。聚氨酯產品適用于冶金、礦山、石油、汽車、建材、體育、重型機械、大型沖壓設備的減震墊板、墊塊、彈簧,以及做各種金屬板、管的沖材模。通用機械設備的摩擦,起緩沖或減震作用,是理想的模具彈簧。
聚氨酯實心輪胎采用澆注工藝制造,其結構和目前生產的輪胎有很大區別。對于處在高溫下的輪胎,特別是已經老化的輪胎,當出現側滑或滾過障礙物時,很容易使胎冠花紋撕裂。全聚氨酯充氣輪胎是由胎體、帶束層和胎面3部分構成。其中胎體由較高模量的聚氨酯彈性體澆注而成,比較硬,因而耐疲勞性能、尺寸穩定性和耐切割性能都比較好;胎體上部的帶束層由沿周向纏繞的芳綸或鋼絲簾線構成,胎面則由低模量聚氨酯彈性體澆注而成,以保證輪胎的耐磨性和行駛性能.