耐高溫 :適用溫度范圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內使用.

易清洗 :硅膠生產出的硅膠產品用后在清水沖洗即可恢復干凈，也可在洗碗機內清洗.

壽命長 :硅膠料化學性能很穩定，制做出的產品，較其他材料有更長的壽命.

柔軟舒適 :得益于硅膠材料的柔軟性，蛋糕模產品觸感舒適，極具柔韌性，不變形.

顏色多樣 :可以根據客戶的需要，調配出不同的靚麗色彩.

環保無毒 :從原材料進廠到成品出貨均不產生任何有毒有害物質.

電絕緣性能：硅橡膠具有很高的電阻率，且在很寬的溫度范圍和頻率范圍內其阻值仍可保持穩定。同時硅膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性，如高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。

耐低溫性：普通橡膠低使用溫度臨界點為-20度到-30度，然而硅橡膠則在-60度到-70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如低溫密封圈等。

導電性：當加入導電填料（如炭黑）時，硅橡膠便具有良好的導電性能，如鍵盤導電接觸點、電熱元件部件、抗靜電部件、高壓電纜用屏蔽、理療導電膠片等。

耐侯性：普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響，且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物理性能也僅有微小變化，如戶外使用的密封材料等。

導熱性：當加入某些導熱填料時，硅橡膠便具有良好的導熱性能， 如散熱片、導熱密封墊、復印機、傳真機導熱輥等。

抗輻射性：含有的硅橡膠的耐輻射大大提高, 如電絕緣電纜、廠用連接器等。

汽車相信大家都不陌生，它現在已經是我們生活中離不開的交通工具。隨著科技的進步和社會的發展，越來越多的人買車的愿望得以實現，橡膠制品的發展逐漸成為人們日常生活閑聊的熱門話題。說到橡膠產品，大家都不會陌生，可是大家知道它們在汽車行業有哪些應用嗎？今天帶大家走進汽車行業里的橡膠制品。

我就從汽車里大家常見的幾種橡膠制品說起，比如“密封條”它材質用的是三元乙丙（EPDM）。汽車密封條可以分為以下類型：汽車門窗密封條，汽車側門密封條，汽車后備箱密封條，汽車天窗密封條以及汽車前蓋密封條等等類似的橡膠制品?，F在讓我給大家詳細介紹一下汽車門窗密封條，它廣泛應用在汽車門窗上，采用的是的EPDM橡膠材料，具備抗老化，耐臭氧，使用壽命長等特性。除此之外，它還具有防塵，防水和降噪的作用。當我們上車開關門的時候，這有助于減震，降低噪音，給人一種舒服的感覺。

再者發動機的橡膠管；它廣泛應用于汽車發電機等其他家電機械領域的一種橡膠制品，由于對產品密封性能要求高，一般采用耐老化EPDM,耐油NBR以及耐高溫,FKM等特種材料來滿足客戶對產品各種復雜使用環境的要求。還有橡膠密封圈它使用在汽車導航儀內部防塵密封領域的橡膠制品，在GPS導航儀主要是起到較好的密封防塵作用，根據不同的使用環境，我們采取安全環保無污染的無硫磺橡膠材質，可在耐高溫，耐油的環境下使用，使用壽命長，密封性能，質量。在汽車領域還有很多的橡膠制品像什么汽車橡膠腳墊、橡膠堵蓋，橡膠汽車輪子等等，可以這樣說整個汽車里的配件橡膠制品占3/2很不夸張。

時常接觸手機的我們也容易忽略一個常見的硅膠制品那就是硅膠手機套和手機殼作為保護手機的外層，硅膠防護套隔絕外界的灰塵，還能有效地減緩掉落時的打擊力。而且硅膠防護套的材質柔軟透明，不易變形，也不會對操控機器造成影響，使用硅膠防護套的人給人一種可靠的印象。手機、相機、iPad等電子產品的外殼都是硅膠制品。還有呀家里有小孩的朋友對于硅膠制品更熟悉一些那就是兒童玩具。為什么呢？因為硅膠比起別的塑料材質更加環保，對小孩的身體也沒有壞影響，用來過家家酒的玩具、擠捏的減壓玩具，都是用硅膠制作，在高溫環境或是潮濕環境下，都不影響本身的使用，是一種玩具產業里廣泛使用的材料，而且有一檔專門的硅膠制品-硅膠兒童用品。

還有一些日常生活中容易被忽略的硅膠制品列如：行李箱上的行李牌、時下流行的智能手環、裝零錢的硅膠小錢包、扎頭發的皮筋等等，但都是離不開的用品，都有著硅膠的身影。家庭裝修材料、燈飾用品還有行業都隨處可見硅膠的存在，硅膠不易變形，防水防潮防高溫，環保無毒，實屬發展前景廣闊的材料。現在硅膠制品在生活中日益可見。

什么是硫化？很多不知道這行業的人心里都會對硫化產生問號，那小編就給大家普及一下，硫化就是在橡膠制品中加入硫化劑和促進劑等交聯助劑，在一定的溫度、壓力條件下，使線型大分子轉變為三維網狀結構的過程。由于早是采用硫磺實現天然橡膠的交聯的，故稱硫化。咱們今天主要是了解影響橡膠制品在硫化過程中的兩個重要因素。

一、影響橡膠制品硫化過程的因素：硫化溫度

橡膠制品硫化溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反應一樣，硫化反應隨著溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯鍵；硫化溫度低，則速 度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。硫化溫度并且大體適用范特霍夫定律，即溫度每上升8~10（約相當于一個表壓的蒸汽壓力），其反應速度約增加一倍；或者說，反應時間約減少一半。

二、影響橡膠制品硫化過程的第二因素：硫化壓力

橡膠制品硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封要求。作用主要有以下幾點：

（1）防止混煉膠在硫化成型過程中產生氣泡，提高制品的致密性；

（2）提供膠料的充模流動的動力，使膠料在規定時間內能夠充滿整個模腔；

（3）提高橡膠與夾件（簾布等）附著力及橡膠制品的耐曲繞性能；

（4）提高橡膠制品的物理力學性能。