普通車床其實在車工老師傅手里，都是很有靈性的，用普通車床加工精密軸承孔的時候，孔公差可以控制到0.005mm以內，有些老師傅在精度能保證的情況下，可以控制到0.0001mm，那么分析操作方法：

1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干凈機床導軌并加好導軌潤滑油。松開小拖板鎖緊螺絲轉動1°的角度后再把螺絲鎖緊，小拖板多退幾圈再往前歸零（目的是排除絲桿間隙）。

2.換精車內孔刀（注意保證精車刀足夠鋒利，不然會產生讓刀彈刀的現象影響加工精度），先用大拖板和中拖板試切一刀，中拖板不動和刀具不動原刀退回到孔口。試切后測量還剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、內徑百分表任你選.。

3.普通車床的小拖板轉動角度1°中拖板不動的情況下大托板往前移動50mm就是0.8276mm！

對于普通車床教學而言，教學的內容主要是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。而在普通車床的實際操作中，不是僅有熟練的操作技術就可以保障機床的操作水平，而保障操作水平的關鍵是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。一個工件的生產的配合尺寸在 0.003mm，這就需要尺寸衡量的準確度，如果尺寸衡量有誤差就會直接影響生產工件的質量，導致工件成為廢品乃至殘次品。所以對普通車床教學當中車床刀刃的刃磨與尺寸的測量尤為重要，也是普通車床學習的關鍵。在車床控制領域一直流傳著這么一句話“車工一把刀”，刀性能如何直接影響著工件的質量以及產品的性能發揮，車刀刀刃的刃磨直接影響著刀性能。因此需要學生結合自身所學的理論知識來學習普通車床中刀刃的刃磨與尺寸的測量的方式方法。

普通車床的環境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高

漏油故障及排除漏油在普通車床故障中比較常見,增加了車床的油耗,引起了較大的經濟損失,干擾了車床的運行性能。普通車床漏油故障處理需采取日常的檢測方法,安排漏油檢查的相關工作,及時發現漏油問題并處理，。軸承故障及排除普通車床的軸承故障,影響車床加工的傳動工作,影響載荷的運行,屬于故障多發點。軸承故障的排除需采取更換和改進的措施,檢查軸承的性能,選擇恰當的排除措施,一般情況下,軸承零部件損壞,可直接更換零部件,傳動軸承斷裂 ,就需要改進內部結構,重 新布設軸承裝置,以此來解決故障問題。