8分鐘前 揚(yáng)中油泥分離器廠家來(lái)電垂詢 無(wú)錫市興峰[無(wú)錫興峰機(jī)器7be1e26]內(nèi)容：

涉及一種旋流分離器和油泥處理裝置,所述旋流分離器包括圓柱形筒體和位于該圓柱形筒體下方的圓錐形筒體,所述圓柱形筒體和圓錐形筒體同軸且流體連通；所述圓柱形筒體設(shè)置有切向進(jìn)料口、集油槽和出油管,所述集油槽位于所述圓柱形筒體內(nèi)部的徑向中心處且向上開(kāi)口；油泥分離設(shè)備，在石油企業(yè)，油泥的處理主要是將其濃縮脫水，并降低含油量，然后填埋或作其他處理。所述圓錐形筒體設(shè)置有排渣口、集水槽和出水管,所述排渣口位于所述圓錐形筒體的底部錐尖,所述集水槽位于所述圓錐形筒體內(nèi)部的徑向中心處且向上開(kāi)口。本公開(kāi)所提供的旋流分離器和包括本公開(kāi)提供的旋流分離器的油泥處理裝置,能夠?qū)捰蛷S油泥進(jìn)行處理后分離出油、水和廢渣三相,且處理效果好,處理成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小。

技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的油泥分離處理裝置由供給系統(tǒng)、分離處理系統(tǒng)、加熱保溫系統(tǒng)、底盤(pán)系統(tǒng)等組成。其特征是供給系統(tǒng)由攪籠、泥漿泵組成，攪籠置于整個(gè)裝置的左端，進(jìn)口放在地平面，出口與油泥分離器進(jìn)口相連，防爆電機(jī)與減速器安裝在攪籠上端；泥漿泵置于地平面下的坑中，出口管與油泥分離器進(jìn)口閥連接。分離處理系統(tǒng)由油泥分離器、貯油箱、貯液箱、油(水)泵、氣泵組成，貯油箱位于油泥分離器和貯液箱中間，其左、右兩壁分別與油泥分離器、貯液箱公共，貯油箱橫斷面呈“”形，油泥分離器出口與貯油箱進(jìn)口相通。油泥分離器上部安裝有支座，支座上安裝著減速器和防爆電機(jī)；對(duì)于這個(gè)設(shè)備要在開(kāi)機(jī)之前把需要脫水的產(chǎn)品放在設(shè)備的內(nèi)膽中，其實(shí)它的工作原理是和我們家中的脫水機(jī)是一樣的，肯定要把這些產(chǎn)品平均分布于內(nèi)膽中，否則會(huì)因?yàn)椴黄胶舛鴮?dǎo)致設(shè)備無(wú)法生產(chǎn)使用。油(水)泵裝在裝置的右邊。加熱保溫系統(tǒng)由電加熱器和電熱帶及保溫層組成，電熱帶纏繞在油泥分離器、貯油箱、貯液箱外壁，并外包保溫材料層。底盤(pán)系統(tǒng)由底盤(pán)、車(chē)輪等組成。

熱處理工藝中，淬火油池的油液經(jīng)過(guò)降溫和油泥分離后循環(huán)使用。現(xiàn)有的油泥分離是利用油泥之間密度的差異通過(guò)沉淀實(shí)現(xiàn)，因此，分離效果差且工作效率低，且需要每天清理分離器中的油泥，從而使得操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度很大。發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明的目的在于提供一種分離效果好的油泥分離器。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種油泥分離器，包括矩形的油槽，油槽內(nèi)設(shè)置隔板且將油槽分為進(jìn)油槽和出油槽，隔板上設(shè)有油孔，出油槽上設(shè)有出油孔，出油孔的位置低于油孔的位置。使運(yùn)行停止，因此要求電氣系統(tǒng)根據(jù)螺旋推料力矩的變化自動(dòng)控制進(jìn)泥量或差轉(zhuǎn)速，進(jìn)泥流量控制的第2個(gè)目的是:離心機(jī)對(duì)分離工藝的適應(yīng)性。

油泥分離器在排氣管道內(nèi)中段設(shè)有噴水噴頭，噴水噴頭由水管供水，通過(guò)噴水噴頭不斷的噴淋使氣態(tài)的 油份和水份降溫和液化，即是一個(gè)液化的過(guò)程，使排氣管道內(nèi)液化后 的油份和水份流入油水分離罐內(nèi)。所述排氣管道的另一端出口一直 伸入到油水分離罐內(nèi)，油水分離罐內(nèi)設(shè)有熱交換排管，熱交換排管可 以是列管排列布置，也可以是盤(pán)管形式，銅制循環(huán)冷卻水熱 交換盤(pán)管，以進(jìn)行熱交換，對(duì)油份和水份實(shí)施降溫處理。在油水分離罐 中，排氣管道的另一管口端部設(shè)有液體分散器，從液體分散器內(nèi)不斷向四周均勻噴出含有油份和水份的液體。懸浮液的重相下沉到容器底部，而輕相則浮在上部，輕重相之間形成某種的分界面。