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公司基本資料信息
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5.1 儲罐選材應考慮材料的力學性能、工藝性能、化學性能和物理性能。
5.2 儲罐用材料的質量、規格與標志,除符合本標準的規定外,還應符合國家相應標準或者行業標準的規定。
5.3 儲罐主要承壓元件用材料,應具有材料制造單位提供的質量證明文件原件,并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標志,至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標志。正裝法:罐壁板自下而上依次組裝焊接,組焊完成頂層壁板、抗風圈及頂端包邊角鋼等。材料質量證明文件的內容應齊全、清晰,并加蓋材料制造單位質量檢驗章。
儲罐用材的采購單位從非材料制造單位獲得儲罐用材料時,應同時取得材料質量證明文件原件或加蓋供材單位質檢公章和經辦人章的有效復印件。材料采購單位應對所獲得的材料及材料質量證明文件的真實性與一致性負責。
5.4 新研制的材料,如其性能優于已納入鋼材標準的相近或相似材料,并滿足GB 50341的相關規定,材料的研制生產單位應將試驗驗證資料、材料質量證明文件和第三方的檢測報告提交給由國家主管部門委派的技術組織或技術機構進行技術評審,評審通過并經儲罐使用單位書面同意,方可以使用。4儲存介質的毒性程度分類按照HG20660確定,HG20660沒有規定的,由儲罐的設計方按照GBZ230的原則,確定介質的毒性程度。
8 組裝平臺;
9 消防設施;
10 排雨水系統;
11 工裝、設備擺放場;
12 休息室、探傷工作間、辦公室及其他。
3.2.2 施工現場應平整,罐基礎周圍不得積水。
3.2.3 現場設施的布置,應符合安全技術規程的規定。
3.2.4 供電線路的電壓穩定,系統運行的總電壓降不得大于10%。
4 材料
4.1 鋼板與型材
5.3.5 在壁板內側做出對口組對標記(方帽點焊處),以利現場組裝。
5.3.6 滾板機宜制作前后托架,托架與板接觸部位應能靈活自由轉動,托架接觸點構成的曲面與壁板曲率相同。
5.3.7 滾制過程中,應使鋼板上的寬度方向檢查線與輥的軸心線保持平行,防止鋼板扭曲。
5.3.8 壁板滾制后應立置在平臺上,垂直方向用直線樣板檢查,其間隙不得大于1mm,水平方向用弧形樣板檢查,其間隙不得大于4mm。
5.3.9 滾制成形的壁板,按罐號、安裝順序裝胎存放,板邊錯開150mm(圖5.3.9)。
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