隨著硅膠制品工藝的不斷完善，使得硅膠制品在生活中應用也越來越廣泛，但是有些商家在采購硅膠制品的時候發(fā)現(xiàn)有的硅膠制品會發(fā)出很刺鼻的氣味，那么就會產(chǎn)生“為什么會產(chǎn)生氣味？是否安全？”等等疑問？

硫化劑是一種促進硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會揮發(fā)，只會有少部分殘留，48小時候會揮發(fā)完。 硫化機不會對人體產(chǎn)品傷害，這些問題主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測的環(huán)保無味硫化劑，但是低廉的硫化機會產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時間在一個月左右，所以在選擇硅膠禮品，產(chǎn)品的時候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是硅膠廚具，客人要求更嚴格。

液態(tài)硅膠注射成型是將含催化劑的A相硅膠與含交聯(lián)劑的B相硅膠按照1：1比例混合后以注射的方式注入模腔，在高溫，高壓的作用下發(fā)生快速交聯(lián)反應而固化成硅膠制品的熱固性成型過程。

液態(tài)硅膠定量配料系統(tǒng)按比例輸出A, B相液態(tài)硅膠，在混配總成處混合并適當?shù)靥砑又珓?jīng)減壓閥及止逆閥進入靜態(tài)混合器均化，再通過控制閥進入注塑機計量蘿崗料管中，并在螺桿作用下向前輸送及進一步均化，進入止逆閥前端。射出時，止逆閥快速關(guān)閉，液態(tài)硅膠在螺桿推動下經(jīng)開關(guān)射嘴，冷流道系統(tǒng)射入模腔。在高溫，高壓下，這幾種物料硫化反應迅速，固化為硅膠制品。

由此可見，液態(tài)硅膠注塑成型工藝流程簡單，產(chǎn)品精度高，產(chǎn)量高，且生產(chǎn)過程中，可保持環(huán)境清潔，衛(wèi)生，是液態(tài)硅膠成型的理想方式。

液體硅膠機又叫硅膠送料器，是一種應用在液態(tài)硅膠注塑機上的液體硅膠的設備。很多人對于的成型工藝還不是很清楚，現(xiàn)在就帶你來了解一下液體硅膠機工藝上的處理吧！

液體硅膠機工藝上的細節(jié)處理：

1、全氣動二次計量結(jié)構(gòu);

2、A、B膠比例自動校正;

3、壓力電子監(jiān)測;

4、排氣方便，不漏膠浪費少;

5、色漿添加，重復精度高;

6、輸出膠量電子監(jiān)測;

7、采用閉環(huán)控制方式，控制精度更高;

8、故障自診功能。

廣泛用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領(lǐng)域，為全封閉系統(tǒng)，空氣的混入，提高液態(tài)硅膠的壽命以及避免產(chǎn)生氣泡;該機采用國際行的靜態(tài)混合器，以及專門開發(fā)出動態(tài)混合器處理黏度、比例差別較大的物料;輸送時配以壓力監(jiān)測，即時了解管道及混合器的情況;同時配備缺料報警器。采用高精度剛性載入計量泵，由于采用容積計算方式，因此在處理過程當中，即使膠料密度或黏度發(fā)生變化，或改變計量泵的循環(huán)周期，也不會對計量精度產(chǎn)生影響，確保準確的吐出精度，可選配連續(xù)供料、間歇性供料、第三劑添加等配置。同時可選氣動、液壓驅(qū)動兩種動力系統(tǒng)。