工作時，推進式攪拌器如同一臺無外殼的軸流泵，高速旋轉的葉輪使液體作軸向和切向運動。

液體的軸向分速度使液體沿軸向向下，流動，流至釜底時再沿釜壁折回，并重新返回旋槳入口，從而形成總體循環流動，起到混合液體的作用。

液體的切向分速度使液體在容器內作圓周運動，這種圓周運動使釜中·心處的液面下凹，釜壁處的液面上升，從而使釜的有·效容積減小。 下凹嚴重時槳葉的中·心甚至會吸入空氣，便攪拌效果急劇下降。

山東柏嘉潤化工設備有限公司經過多年的產品開發及舊設備改造，對軸流式攪拌槳葉、攪拌傳動裝置開發研究及引進技術國產化試制項目上有獨到的研究。通過用戶使用，認為本公司設計、制作的攪拌傳動設備具有技術先進、節能、、使用壽命長、維修方便等特點，得`到了用戶朋友的贊譽。

攪拌器是使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的設備，攪拌器的應用越來越多樣化、工業化，現在的攪拌器的應用及其知識都是在以往生產、生活實踐的基礎上的不斷積累和完善。

攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。

可以預防誤判，機械密封是旋轉機械的軸封裝置，如離心泵、離心機、反應器和壓縮機，緣于傳動軸穿過設備的里頭和外部，在軸和設備之間存在圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，但凡設備中的壓力低于大氣壓力，空氣會泄漏到設備中，從此一定要有軸封裝置來防范泄漏，軸封有些種，因機械密封具有著泄漏少、使用年限長的優勢，從此機械密封是這一些裝置中主要的軸封，機械密封又叫端面密封，在相關我準中定義以下：“預防流體泄漏的裝置由至少一對垂直于旋轉軸的端面形成，它們在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）的功能下以及輔助密封的配合下保持接觸并對于彼此滑動，”，機械密封是旋轉機械的軸封裝置，如離心泵、離心機、反應器和壓縮機。

在軸和設備之間存在圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，萬一設備中的壓力低于大氣壓力，空氣會泄漏到設備中，從此一定要有軸封裝置來預防泄漏，軸封有些許種，因為機械密封具有著泄漏少、使用年限長的亮點，從而因此機械密封是這一些裝置中主要的軸封，機械密封又叫端面密封，在相關行業標準中定義以下：“防范流體泄漏的裝置由至少一對垂直于旋轉軸的端面形成，它們在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）跟特質下以及輔助密封的配合下保持接觸并對于彼此滑動，”，攪拌器是一種使液體和氣體介質對流并均勻混合的裝置，攪拌器的類型、尺寸和轉速對總流量和湍流脈動之間的攪拌功率等級分布有影響，正常來說，渦輪攪拌器的動力等級分布利于湍流脈動。

相對于相同類型的攪拌器，在相同的功耗條件下，大直徑、低轉速攪拌器的功耗主要由總流量消耗，有益于宏觀混合，相對于小直徑高速攪拌器，動力等級主要由湍流脈動消耗，易于微觀混合，攪拌器放大是同一個與工藝過程相關的復雜問題，到現在為止，僅能遵照獲得的擴增標準，通過逐步經驗擴增，將其外推至工業規模，攪拌器是一種使液體和氣體介質對流并均勻混合的裝置，攪拌器的類型、尺寸和轉速對總流量和湍流脈動之間的攪拌功率等級分布有影響，一般而言，渦輪攪拌器的功率等級分布有益于湍流脈動，而螺旋槳攪拌器有益于立體式流動，相對于相同類型的攪拌器，在相同的功耗條件下，大直徑、低轉速攪拌器的功耗主要由總流量消耗，易于宏觀混合，相對于小直徑高速攪拌器。