解決空預器積灰嚴重的問題

由于生物質燃料的特殊性，空氣預熱器管箱低溫腐蝕特別嚴重，金屬壁面硫酸結露后，不斷粘著煙灰，造成積灰。針對此問題我們對電廠煙氣成分進行取樣分析，低溫段空預器管箱進行外搪瓷處理，根據煙氣成分調整瓷釉配方，嚴格控制搪瓷生產工藝，確保生產質量。項目完成后將大大提高空預器的抗腐蝕能力，解決空預器積灰嚴重的問題，提高鍋爐效率。

空預器漏風的危害

空預器漏風的危害：漏風量的增加將使送、引風機的電耗增大，增加排煙熱損失，鍋爐效率降低。如果漏風過大，還會使爐膛的風量不足，影響鍋爐出力，嚴重會引起鍋爐結渣。為了減小漏風，需加裝密封裝置，密封分為徑向密封、軸向密封、周向密封。

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什么是鍋爐的低溫腐蝕？

由于燃煤中含有 S，而 S 在燃燒過程中會產生 SO 2 ，進而部分 SO 2 會被氧化成 SO 3 ；另一方面，鍋爐煙氣中還含有 NOx 等酸性氣體，在煙氣溫度較低時，這些酸性氣體會與煙氣中的水蒸氣發生反應生成相應的酸，生成的酸附著在尾部受熱面以后，會對尾部受熱面的金屬產生腐蝕現象；或者在尾部換熱管壁溫度較低時，煙氣中的酸性氣體與管壁上的凝結水發生反應生成稀酸，腐蝕尾部受熱面的金屬，統稱為低溫腐蝕。

鍋爐SCR煙氣脫硝空氣預熱器堵塞具體解決方法

1、將入爐的煤硫粉的設定值控制在Sar≯0.9%的范圍，盡可能地將原煙氣SO2的濃度掌控在＜1500mg/Nm3的情況，這樣便能夠很好的減少預熱器當中煙氣出現過多的現象；此外，需對脫硝系統中的噴氨量進行科學合理性的掌控，要確保脫硝率不可高出85%的范圍，盡可能地將其掌控在80%-85%之間，其中，氨逃逸不可高出3.0ppm，這樣才能夠將氨逃逸發生的可能性降到的程度。