空氣激波吹灰器有哪些優(yōu)勢特點(diǎn)

1、安全性、可靠性高：設(shè)備精心設(shè)計(jì)、精密制造（儲(chǔ)能罐由的、有資質(zhì)的壓力容器生產(chǎn)商制造）、全自動(dòng)控制運(yùn)行（采用PLC和觸摸屏控制，啟停和監(jiān)控等主要信號可接入鍋爐DCS），對鍋爐沒有任何損壞，沒有任何安全隱患；

2、運(yùn)行成本低、維護(hù)量小：設(shè)備運(yùn)行只需消耗少量壓縮空氣，檢修、維護(hù)量幾乎為零。

3、更環(huán)保：沒有廢物產(chǎn)生，設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪音，只有爐內(nèi)噴射氣流（包括沖擊波）的聲音，在爐外現(xiàn)場基本聽不到聲音，更符合環(huán)保的要求。

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空氣聲波清灰器主要特點(diǎn)

除灰效果明顯（比燃?xì)饧げù祷移鞯拇祷倚Ч茫饔迷谝延蟹e灰的受熱面上能使煙氣阻力和排煙溫度下降，一般可使煙氣阻力下降100-400Pa，煙氣溫度可下降5-10℃。

因壓縮空氣的壓力0.8-1.6MPa比燃?xì)獯祷移鞯乃查g爆燃壓力0.6-0.8MPa要高，產(chǎn)生的激波的能量要大，所以清灰有效范圍更大更徹底,不留吹灰死角。

在線除灰，每班一次，每口一次只需3-5次，約1-4分鐘。

采用非可燃?xì)怏w，克服了燃?xì)饧げù祷移飨到y(tǒng)泄漏或爐膛煙氣回流所產(chǎn)生的不安全隱患。

適用范圍廣，氣能脈沖激波吹灰器能適用于包括高溫過熱器在內(nèi)的所有區(qū)域，不受高溫段溫度和爐體正壓波動(dòng)的影響。

比其它吹灰器系統(tǒng)簡化，一套控制系統(tǒng)、一套壓縮空分配管道、一臺(tái)空氣壓縮機(jī)及激波發(fā)生器。

運(yùn)行成本低、投資小，同比情況下運(yùn)行成本和投資低于目前所有形式的吹灰器、工期快，單臺(tái)安裝可在一天內(nèi)完成，安裝維護(hù)方便。

匯宇恒業(yè)懷來機(jī)電設(shè)備有限公司以誠信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)空氣聲波清灰器公司擁有強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊(duì)和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

空氣聲波清灰器性能上面的提升

將激波發(fā)射噴口的前端后移，使激波發(fā)射口剛漏出爐墻內(nèi)壁即可，位于爐管與爐墻內(nèi)壁之間的空間內(nèi)，確保即使有冷凝物產(chǎn)生也不會(huì)滴到爐管表面上，造成爐管的腐蝕。經(jīng)過一系列的整改，有效的解決了激波噴射口的露出來的腐蝕和積聚物的問題，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性，可靠性。鍋爐換熱面要進(jìn)行除灰的必要性：鍋爐運(yùn)行過程中，燃料燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進(jìn)入尾部煙道。對該問題的原因分析、整改，希望我們廠的激波吹灰設(shè)備能夠更好，讓客戶用起來更方便，更實(shí)用。

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吹灰器故障主要原因及排除方法

壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無堵塞。

噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。

脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅。

過量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。