【分析】

1．杯基中心線彈線未驗(yàn)方。

2．杯基上段模板支撐方法不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r，杯芯木模板由于不透氣，相對(duì)密度較輕，向上浮起。

3．模板四周的混凝土振搗不均衡，造成模板偏移。

4．操作腳手板擱置在杯口模板上，造成模板下沉。

5．杯芯模板拆除過遲，粘結(jié)太牢。

1．杯形基礎(chǔ)支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置及標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線錘在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn)，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線，要兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板。

2．木模板支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許間距，便于混凝土面拍平。

3．杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。

4．澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料并振搗。

5．腳手板不得擱置在模板上。

6．拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動(dòng)。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后再徐徐拔出。

【分析】

不掌握混凝土側(cè)壓力對(duì)模板的影響程度，使用的模板柱箍材料截面及剛度小，柱箍設(shè)置的間距大，澆搗混凝土的側(cè)壓力會(huì)將模板柱箍向外推移，柱箍被拉開，造成模板爆模，混凝土漏漿、不密實(shí)，形成蜂窩或孔洞，混凝土截面尺寸超過允許偏差值。

【措施】

根據(jù)柱子的混凝土重量、截面尺寸、側(cè)壓力大小，合理選擇柱箍的用料。柱箍的間距根據(jù)柱子斷面的大小及高度，每隔600～1000mm加設(shè)一道牢固的柱箍，柱箍應(yīng)卡緊模板，防止爆模。

【分析】

1．異形柱陰角處無法設(shè)置柱箍，陰角處木模固定完全靠銷栓或?qū)菟ǎ捎阡N栓和螺栓數(shù)量配備不足，在混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生脹模現(xiàn)象。

2．樓面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵，封模后用木片、水泥袋紙等塞縫，澆筑混凝土?xí)r水泥漿外溢，拆模后有紙片、木片等嵌入混凝土內(nèi)。

3．模板拼縫不嚴(yán)，陰角處的模板剛度不足，振搗棒插入混凝土內(nèi)過深，振搗時(shí)間過久，使模板底部承受的側(cè)壓力過大而漏漿，出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋。

4．柱模板未澆水濕潤，柱混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿。

大模板配制：

除有外挑板處，大模板內(nèi)、外墻統(tǒng)一按內(nèi)、外模板打?qū)ε渲啤⒔M裝。因5、6單元為對(duì)稱布局，大模板在原穿墻螺栓孔旁100mm左右增加一排孔，并增加主背楞，以使模板可以對(duì)稱使用。在合模前，根據(jù)模板對(duì)稱位置將雙排孔中的一排用塑料封堵將其堵塞。

陰、陽角模、異型模不分內(nèi)、外墻統(tǒng)一按內(nèi)模高度配制、組裝。

與陽臺(tái)、空調(diào)板無關(guān)聯(lián)的外墻外模板按要求整層配制，掛于墻上。

在陽臺(tái)、空調(diào)板與外墻外板之間配制樓板外立模板。

層高從2.8m轉(zhuǎn)換為3.1m時(shí)，在大模板上接0.3m接高模板，用螺栓、卡具連接、固定。