導熱油在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒，以增加導熱油湍動程度，減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻，提高對流傳熱系數，達到強化流體傳熱的目的。

熱氧化和熱聚合產物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類物質可通過化學清洗去除。

高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物，化學清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質化學清洗已不解決問題，國外多采用機械清洗。 在使用中應經常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學清洗劑進行清洗。

相信大家都知道，導熱油屬于石油產品，因此在分析導熱油價格的外在影響因素是就離不開石油價格的走勢。導熱油的基礎油是石油產品中的提煉物，主要成分為芳烴混合物。不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設備和導熱油，其對加熱系統溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。因此，當油價上漲時，導熱油的生產企業就會面臨著成本壓力，因此也會漲價，反之就是降價。導熱油產品的價格和季節也是息息相關的的，特別是在寒冷的冬季，都是很多企業選擇換油的季節，市場上的導熱油通常會比較緊張，原料供應需大于求，原料成本迅速上漲。

導熱油爐中導熱油的質量指標主要是酸值、殘炭、粘度、閃點等。導熱油爐在使用過程中，導熱油的理化指標是持續變化的，在高溫運行中變化速率越慢，即導熱油的壽命越長。熱氧化反應主要因開式加熱系統膨脹槽內的導熱油接觸空氣或參與循環而發生，該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分，并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質，后形成結焦。分析導熱油在使用過程中的理化指標變化情況，是延長導熱油壽命的理論依據。導熱油的選型應根據實際生產工藝對溫度及控溫精度的要求，以及使用條件和安全性、環保性、經濟性等因素，選擇合適的導熱油。導熱油是在導熱油爐加熱設備中運行，因此，導熱油爐系統運行是否良好，在安裝的時候是否是按照操作，合理安裝，這些也會影響導熱油的使用壽命。

水基清洗（清洗劑為有機清洗劑）：此類清洗劑需要在導熱油鍋爐整個系統發生嚴重積碳時使用，其使用方法是把系統導熱油排出后，加入有機清洗劑，再加入工業水，啟動循環泵，點燃鍋爐升至一定溫度，時間比較長，一般24-48小時左右。在正常的情況下，導熱油的粘度隨著溫度的升高而逐漸降低，但是在一定的溫度下，導熱油粘度的變化會發生裂解的現象。該清洗的優點是能把系統的油泥、殘碳包括碳化的石墨碳清除，缺點是清洗的廢水處理比較麻煩，同時，當再次開動系統升溫時，因有大量水分存在，升溫時間較長，生產成本上升。