POM水下切粒機供應商工作原理

單螺桿水下切粒機由進料系統、切割腔室、加熱系統、排料系統和控制系統等組成。主要由螺桿、機筒、刀具和加熱器構成。

在工作過程中，廢棄物料通過物料進料系統進入切割腔室，然后由旋轉的螺桿將物料壓縮進入切割區域。在切割區域，廢棄物料受到螺桿和刀具的聯合作用，發生切割和破碎。同時，加熱系統提供熱能，將物料加熱至切割溫度，促進切割和破碎的進行。在切割過程中，物料逐漸被切割成小顆粒，稱為切粒。

切粒后的物料經過排料系統從設備中排出，并根據需要進行篩分和分類。不同顆粒大小的物料可以通過不同的篩網進行分離，以滿足不同領域的需求。

單螺桿水下切粒機具有切割效果好、切割粒度均勻等優點。通過螺桿和刀具的合理設計與配合，可以得到所需的切割效果，滿足不同需求。

單螺桿水下切粒機的切割過程可以調整和控制。通過改變切割的溫度、壓力、螺桿轉速和刀具的形狀和數量等參數，可以獲得不同粒度的切粒，滿足特定需求和應用。單螺桿水下切粒機適用于不同材料和顆粒大小的處理。無論是塑料、纖維素還是橡膠，都可以通過調整切割參數來處理。

單螺桿水下切粒機是一種將熔融狀態的聚合物通過螺桿擠出機擠出成條狀，再經過水下切粒機將條狀料切成顆粒的機械設備。這種機械通常具有以下特點：

螺桿擠出機：單螺桿水下切粒機采用單螺桿擠出機作為前段設備，將聚合物熔體通過螺桿的旋轉推擠成條狀。

水下切粒機：水下切粒機將條狀料通過旋轉刀片切割成顆粒。水下切粒機的切刀將擠出的條狀料切成一定大小的小顆粒，并通過水流作用將顆粒沖出機外。

高度自動化的生產線集成：水下切粒機可以與其他自動化設備和生產線進行集成，實現自動化的生產流程，提高生產效率和產能。總結而言，水下切粒機具有切割效果好、安全環保、多功能性強、自動化程度高且效高節能、調整靈活性好、切割精度高等優勢，廣泛應用于金屬加工、陶瓷加工、石材加工等領域。

塑料切粒機在塑料行業中具有重要的地位和作用。它能將廢舊塑料轉化為再生塑料，實現資源的循環利用，對環境保護和可持續發展具有重要意義。同時，它也為塑料制品的生產和加工提供了高質量的原料，推動了塑料行業的發展和進步。