高頻焊接機介紹

高頻焊接機與其它的焊機不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機內由一整套獨特的電子線路，將從電網輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應圈）后，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內流動時，會借助于內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內部生成的。 所以，加熱速度快，。只對工件進行表層加熱和局部加熱,不但可以明顯地提高焊接速度,節省成本,而且還能有效地改善焊接質量,減輕氧化、硫化、脫碳、變色、變形及硬度影響等。可瞬間熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

鍛壓行業1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標準件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

焊接設備故障排除的一般方法

首先要正確地使用焊接設備（應仔細閱讀說明書）．了解故障現象及其產生的原因，結合自己掌握的知識及經驗，作出正確的分析和判斷，確定是哪方面的問題，是電氣設備故障還是機械原因，或者焊接工藝規范使用不當等。

對設備進行檢查，要斷開電源，對自己所懷疑的地方，先易后難或查找可能性地方。檢查接頭插頭是否松脫，電線、電纜是否有破損，印制板元件或線路有沒有脫焊或燒壞，而且不要放過附屬設備的問題，注意機內有沒有糊味等。

外觀檢查后，再進行通電檢查或試機。在通電前，應注意有沒有異常聲音、氣味和火花。如有，則立刻斷開電源，進行排除；如沒有，則繼續檢查，觀察設備的部件和檢測元器件工作是否正常。根據工作流程和圖紙資料利用萬用表（或相關的儀器和示波器）進行檢測，還可以用觀察相關的指示燈在電路中的作用來判斷，也可以更換印制板等辦法查找故障出在哪一環節。(4)按高頻焊機故障產生的原因分①磨損性故障：指高頻焊機因自然耗損產生的故障，這是可以預料到的。通電后，要特別注意人身安全和設備狀況，哪些部件已有電，要做到心中有數，即使認為沒有電的地方，也要把它當作有電對待。

你了解和高頻感應焊接機配套使用的組合夾具嗎？

工件采用高頻感應焊接機進行焊接熱處理時，為了使操作更加簡單化和機械化，很多人都會搭配組合夾具使用。今天呢，小編就給大家介紹一下組合夾具。

組合夾具是由可循環使用的標準夾具零部件或零部件組裝成易于連接和拆卸的夾具。它是在夾具完全模塊化和標準化的基礎上，由一整套預先制造好的標準元件和組件，針對不同工件對象迅速裝配成各種夾具，這些夾具元件相互配合部分的尺寸具有完全互換性。電弧焊、氣體保護焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊安全技術要點：1。夾具使用完畢，再拆散成元件和組件，因此是一種可重復使用的夾具系統。

組合夾具的特點主要表現在以下四個方面。

1、縮短生產準備周期。

2、降低成本。由于元件的重復使用，大大節省夾具制造工時和材料，降低了成本。

3、能夠保證產品質量。

4、能擴大工藝裝備的應用和提高生產率。

組合夾具也有缺點，它與夾具相比，體積龐大、質量較大。另外，夾具各元件之間都是用鍵、銷、螺栓等零件連接起來的，連接環節多，手工作業量大，也不能承受錘擊等過大的沖擊載荷。

車門采用車刀焊接設備進行焊接熱處理，其常用的裝焊夾具應滿足什么要求？

車門在采用車刀焊接設備進行焊接熱處理時，其裝焊夾具大大影響著焊接的效果。因此，一款合適的裝焊夾具對于保證車門的焊接效果具有非常重要的作用。今天呢，我們就一看看車門裝焊夾具必須滿足哪些要求。

車門焊接夾具的優劣決定著車門的質量，為此，車門裝焊夾具的設計必須達到以下要求。

1、保證焊件焊后幾何形狀和尺寸精度符合圖紙和技術要求。

2、使用時安全可靠，凡是受力的各種器件，都應有足夠的強度和剛度。

3、便于施工和操作，松、夾應省力而迅速，焊接過程簡化，操作順序合理。

4、容易制造和便于維修，零部件應盡量標準化、通用化，易于加工制作及更換。

5、降低夾具制造成本，盡量使用標準件。