知道堵灰后果，那么我們就應該提前預防、正確操作來延長堵灰時間和更換周期。那么影響鍋爐空氣預熱器堵灰嚴重的原因有哪些呢？先分析幾點如下：

1、燃料的混燒。為了提高高爐煤氣發熱值，采用摻燒導致高爐煤氣燃燒引起煤粉周圍氧氣濃度降低，推遲煤粉著火；增加了煙氣量，加大了煙氣流速，使得煤粉在爐膛停留時間減少，影響了煤粉燃盡，飛灰含碳量增加。

2、及煙氣中的酸

電廠空預器器的作用

SCR脫硝系統采用低溫催化劑（催化劑的作用是很好的降低系統的能量損耗，優化工程節能減排屬性。），由于濕式濕法塔系統的GGH1出口煙氣溫度仍較低約120℃，低溫催化劑的設計運行溫度一般在170℃以上。因此SCR系統設置兩個串接的空氣預熱器（即GGH2和SGH，以下簡稱空預器），使煙氣溫度達到要求。

濕法塔系統GGH1出口煙氣通過空氣預熱器和SCR反應器出來的熱煙氣進行熱交換，煙氣升溫。

然后煙氣通過SGH利用汽包內的飽和蒸汽進一步加熱到所需反應溫度，在催化劑進行反應后煙氣通過空氣預熱器流至煙囪。

空氣預熱器在煙氣余熱回收中的作用

工業鍋爐在使用中還存在很多問題。常見的有物料燃燒不充分、熱損失、排煙排污熱損失、冷凝水熱損失等。煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑。比如鍋爐排煙能耗在百分之十五左右，其他設備如印染行業的定型機、烘干機、窯爐等主要通過煙氣排放來消耗能源。

在物料燃燒不完全的情況下，鍋爐的熱損失會增加。在鍋爐運行過程中，也有熱損失：如鍋爐本身及管道等設備的熱損失；排煙排污過程中，排出的煙氣會帶走大量余熱。煙量越大，排氣溫度越高，熱量損失越大。當排煙溫度持續升高時，會影響鍋爐的熱功率。水是鍋爐運行中不可缺少的能源。冷凝水和補充水之間的熱損失還有改進的余地。

空氣預熱器漏風治理措施

利用空預器換熱元件已到使用壽命應全部更換的機會，委托豪頓華工程有限公司采用其容克式空預器的 VN 設計技術，以鍋爐在燃用廣旺煤并摻燒4 000 Nm/h的 M CR 工況為改造設計基礎進行改造設計。

①改造前后設計參數對比(見表1);

②改造前后換熱元件變化的對比(見表2);

③取消漏制系統(LCS)，固定所有的扇形密封板、軸向密封板，并加裝二次徑向隔板，使徑向和軸向密封片加倍;