影響烘干質(zhì)量的因素：

1、中藥材特性 植物的根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類都有可能成為中藥材，它的外形、含水率、大小、厚度、質(zhì)地、成分等都會影響到中藥材烘干房的烘干質(zhì)量;

2、烘干溫度 根據(jù)中藥材含水率的不同，應(yīng)該根據(jù)烘干工藝設(shè)定合適的烘干溫度，在不同的烘干階段，其烘干溫度都不同;

3、中藥材濕度 中藥材濕度大小不同也影響到中藥材烘干房烘干質(zhì)量，不管是相同種類還是不同種類的藥材，都要檢驗(yàn)的濕度，盡量保持相同的濕度;

4、烘干熱風(fēng)風(fēng)速 中藥材烘干房內(nèi)的熱風(fēng)介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關(guān)系，應(yīng)根據(jù)中藥材的屬性調(diào)整合適的風(fēng)速;

5、干燥速度和干燥方法的選擇 干燥應(yīng)控制在一定的技術(shù)參數(shù)下，如溫度、濕度和風(fēng)速，以確保中藥材成分在干燥過程中得以保留;

6、放置方式 放置厚度、鋪料方式也影響干燥速度，合理控制堆垛厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，加快干燥速度;

7、單一種類烘干 一般一種中藥材需要單獨(dú)進(jìn)行烘干，不能混合起來進(jìn)行烘干，不能準(zhǔn)確控制其烘干溫度和烘干時間;

8、二次干燥 一般是指在加工中藥材前，為滿足顧客要求而對干燥和貯存的原料進(jìn)行二次干燥。

中藥材烘干機(jī)整個干燥過程分為4個階段：

⑴中藥材烘干機(jī)預(yù)備干燥階段。即香菇剛?cè)胂浯置撍A段，溫度要控制在30-50℃，將水分降至75%。晴天采收的香菇起始溫度可以為40℃，粗脫水時間3-4小時即可；雨天采收的香菇，起始溫度為30℃，粗脫水時間應(yīng)為4-5小時。此期因香菇濕度大，細(xì)胞尚未，溫度不能長時間低于35℃，且應(yīng)開大進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，使?jié)駳獗M出，溫度均勻上升，每小時升1-2℃。

⑵中藥材烘干機(jī)干燥階段。子實(shí)體水分繼續(xù)蒸發(fā)，且逐漸進(jìn)入硬化狀態(tài)，外形趨于固定，干燥程度達(dá)80%左右。溫度由50℃慢慢均勻上升至55℃，需8-10小時。此階段應(yīng)調(diào)小進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。

⑶中藥材烘干機(jī)后干燥階段，也稱定形階段。香菇水分蒸發(fā)速度減慢，菇體開始變硬，對干菇形狀起決定作用，溫度保持在55℃，需3-4小時。

⑷中藥材烘干機(jī)完成階段。烘箱內(nèi)溫度由55℃上升至60℃，并保持1小時左右可蟲卵，直到香菇內(nèi)部濕度與表面濕度一致，含水量為11-13%，色澤光滑，干燥完成。

中藥材烘干機(jī)主要工作原理是，利用冷媒經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，成為高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器，冷凝液化放熱，中藥材烘干機(jī)用于烘干房空氣加熱，從而提供烘干房溫度。通過熱風(fēng)的形成使中藥材物料中的水分汽化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走，從而達(dá)到烘干中藥材物料的目的。同時排濕系統(tǒng)可采用熱回收裝置，回收的熱量用于加熱新風(fēng)，可節(jié)約60%左右的新風(fēng)預(yù)熱能耗，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

中藥材烘干機(jī)設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達(dá)到一定水分的濕空氣，往復(fù)循環(huán)，達(dá)到中藥所要求的水分。中藥材烘干機(jī)簡單、方便，投資小，效果好，使用成本低，是中藥、食品加工企業(yè)的烘干設(shè)備。中藥材烘干機(jī)可滿足多種中藥的常溫和變溫烘干的要求,有集裝箱式烘干設(shè)備和隧道式烘干設(shè)備。