耐高溫噴煤槍自20世紀60年代應用于生產以來，經過不斷試驗研究與完善提高，已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。

耐高溫噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備，它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，耐高溫噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在耐高溫噴煤槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，耐高溫噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在耐高溫噴煤槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。

我公司服務宗旨：一件起訂，量大優惠，熱情服務，保證質量。

目前，我國耐高溫噴煤槍尚處于較低的水平，1999年原重點企業的煤比114kg/tFe，原骨干企業的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。操作工人要經常巡回檢查，操作規范有序、穩定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢，耐高溫噴煤槍的使用壽命一定會大大提高的。為配合耐高溫噴煤槍水平的提高，在耐高溫噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況，切實把握好耐高溫噴煤槍的發展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國耐高溫噴煤槍的發展作出一些有意義的嘗試。

我公司將以更加可靠地產品、更加周到的服務，愿與各界朋友合作共贏，共創！

目前耐高溫噴煤槍僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管，不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。耐高溫噴煤槍破損狀況基本分兩種：

（1）槍體外管嚴重氧化損壞。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現不整齊斷面，同時在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態后輕輕敲擊即會剝落。

（2）內管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內壁，風溫達1100℃，基體強度下降，加劇了沖刷磨損效應。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄，甚至局部磨出破洞。

分析因損壞而換下來的耐高溫噴煤槍，60%～80%屬于嚴重氧化、燒損；20%～40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。

由于各風口工況不同，每一風口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同，耐高溫噴煤槍的使用壽命也有差別，平均壽命15天。煤比對耐高溫噴煤槍的使用壽命影響較大，當煤比為150～180kg/t時，壽命平均10天；煤比130～150kg/t，壽命13天；煤比100～130kg/t，壽命15天；煤比80～100kg/t，壽命20天。表現為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。