滾塑油箱和傳統(tǒng)油箱對比優(yōu)勢介紹：

一、 重量輕。當(dāng)發(fā)動機(jī)功率一定時，汽車重量越輕，有效承載量就越大。

二、 造型隨意。現(xiàn)代汽車外型越來越緊湊，車上配置越來越多，因此充分利用可以利用的車上空間，是提高汽車使用率的有效途徑。

三、 不會爆。金屬燃油箱在發(fā)生火災(zāi)時很容易會爆，危險性大。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，熱傳導(dǎo)性很低，僅為金屬的1%。

四、 其他。清潔度、防靜電、防腐蝕搬運(yùn)簡便。

如何控制滾塑加工成型過程中收縮與翹曲

用來控制滾塑模具的許多變量都是相互關(guān)聯(lián)的；調(diào)試滾塑加工過程時，很難將單個因素的影響互相分開，這些相互作用的中心為收縮和翹曲。因為形狀、尺寸和外觀經(jīng)常是產(chǎn)品觀念的重要準(zhǔn)則，幾乎每個因素都以某種方式影響著后面的需求。

結(jié)晶材料（如聚乙烯）的結(jié)晶結(jié)構(gòu)在發(fā)展時受許多變量影響，因此特別難以控制；非結(jié)晶性材料因無捷徑結(jié)構(gòu)，較不受一些變量的影響。

目前加工廠數(shù)量猛增，產(chǎn)品進(jìn)入更多的應(yīng)用領(lǐng)域，但大多廠家規(guī)模偏小，工業(yè)化滾塑制品種類也遠(yuǎn)少于發(fā)達(dá)國家，質(zhì)量和外觀都有待進(jìn)一步提高。研發(fā)力量差，缺乏高水平工程技術(shù)人員，大多為轉(zhuǎn)行來的新手，加工設(shè)備欠先進(jìn)，效率低，能耗高，質(zhì)量不穩(wěn)定。

作為世界塑料原料和制品生產(chǎn)大國的中國，在國際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國際上先進(jìn)水平差距很大的，因而中國滾塑旋轉(zhuǎn)成型工業(yè)有著極大的發(fā)展空間，對中國來說塑料加工業(yè)很新的一個發(fā)展機(jī)遇。近年來，新興的中國滾塑工業(yè)已呈現(xiàn)出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產(chǎn)品，市場的巨大潛力已日益顯現(xiàn)。滾塑產(chǎn)品在液態(tài)化學(xué)品貯運(yùn)，化工企業(yè)、工業(yè)涂裝、稀土制取中的洗槽、反應(yīng)罐等，還有河海浮標(biāo)、生活水箱等領(lǐng)域使用已有廣泛影響。

淺談滾塑產(chǎn)品加工過程簡單介紹

滾塑產(chǎn)品在進(jìn)行滾塑制造技術(shù)之前，你需求預(yù)備好一些質(zhì)量杰出的模子，然后把它擺在在運(yùn)行滾塑機(jī)器的工作臺上，加工滾塑產(chǎn)品機(jī)器通常是加熱室和轉(zhuǎn)臂搭配，有的還帶有冷卻設(shè)備如噴水霧化或冷卻電扇。在安頓穩(wěn)當(dāng)之后，首先把幾個模具放在機(jī)器上面。隨之，把所有模具內(nèi)配置塑料樹脂粉末，隨之從縱向和橫向的不同視點(diǎn)邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。

消融了的樹脂把炙熱的模具和表面那層勻稱嚴(yán)密地粘合在一起。再等到到必定時刻后，需結(jié)束加熱可要一直旋轉(zhuǎn)到出模溫度，使模具在里面持續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其任何地方的厚度都是一樣的。能夠出模溫度后，翻開模具，把商品從模腔中拿走，隨之參加新的樹脂，開始下個旋換。在整個制造過程中，模具轉(zhuǎn)變的速度，加熱和冷卻的時刻通通要通過嚴(yán)厲而準(zhǔn)確的操控。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時，需扶工藝角度尋求解決辦法。