您的位置:首頁 -> 公司動態(tài)化學(xué)鎳電鍍的特點有哪些1.深鍍能力

電鍍因受到電力線分布的限制及工件金屬對外電源的屏蔽作用而限制了電鍍的深鍍能力；化學(xué)鍍因僅靠自身的催化氧化還原反應(yīng)而沉積得到的鍍層，因此只要保證鍍液能夠與工件表面良好潤濕及生成氣體能夠及時排出，鍍層可制地在工件表面仿形。

2.耐腐蝕性能

化學(xué)鎳電鍍因擁有較低的孔隙率及鍍層表面的易鈍化性而使得化學(xué)鍍層擁有較高的耐腐蝕性能。同時化學(xué)鎳電鍍層的耐候性也明顯優(yōu)于電鍍鎳層。

3.硬度

化學(xué)鎳電鍍層在一定溫度下，其組織金相可以從迷散的Ni—P狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)镹i3p晶相狀態(tài)而擁有較高的硬度，電鍍鎳層的熱處理前后硬度幾乎沒有變化。

4.釬焊性能

化學(xué)鎳電鍍層特別是低磷化學(xué)鎳電鍍層擁有良好的釬焊性能，但電鍍鎳層就沒有這一性能。

化學(xué)鎳電鍍的性能特點1.工藝設(shè)備簡單，不需整流電源、輸電系統(tǒng)及輔助電板，操作時只需把工件懸掛在鍍液中即可上鍍鎳。

2.化學(xué)鎳電鍍整個工藝流程有很好的環(huán)保性，它能確保整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)不使用不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的及歐盟ROHS指令規(guī)定的鉛Pb，Hg，鎘Cd， 鉻Cr，多醚PBOE六種有害物質(zhì)。

3.鍍層厚度非常均勻，化學(xué)鍍液的分散力接近，無明顯的邊緣效應(yīng)，因此特別適合形狀復(fù)雜的工件、腔體件、深孔件、盲孔件、管件內(nèi)壁等表面施鍍，鍍層表面光潔、平整、美觀。

4.無毒地味，無三廢排放，屬國家大力推廣的綠色環(huán)保產(chǎn)品，通過SGS國際通標(biāo)測試符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

5.化學(xué)鎳電鍍是靠基材的自催化活性才能起鍍，其結(jié)合力一般均優(yōu)于電鍍，鍍層有全光亮的外觀，晶粒細(xì)，致，致密，孔隙率低及摩擦系數(shù)小等優(yōu)點。

6.化學(xué)鎳電鍍磷合金為非晶體態(tài)結(jié)構(gòu)，鍍層致密，無孔，耐腐性遠(yuǎn)高于電鍍鎳，化學(xué)鎳電鍍層硬度較高，鍍后鍍層可進(jìn)行熱處理來提高其硬度達(dá)到（hv800-1200），所以在某些情況下甚至可代替鍍硬鉻或不銹鋼使用，更可貴的是化學(xué)鎳電鍍層兼?zhèn)淞肆己玫哪透c耐磨性能。

7.釬焊性能好，根據(jù)鍍層中含磷量可控制為磁性和非磁性。

8.由于五金機械、電子計算機、通信等高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，為化學(xué)鎳電鍍提供了巨大的市場。

您的位置:首頁 -> 公司動態(tài)化學(xué)鎳電鍍的鍍層起皮脫落化學(xué)鎳電鍍此類故障主要有兩種可能原因，一是鍍層與基體附著力不佳，二是鍍鎳層脆性大，延展性小。

若熱處理不當(dāng)產(chǎn)生難以清除的污垢或鍍前處理不，污垢夾雜在基體與鍍層之間，使鍍層與基體結(jié)合力很差，后續(xù)裝配加工時，易起皮脫落。

當(dāng)光亮劑配比不當(dāng)或質(zhì)量差、pH值太高、陰極電流密度太大及鍍液溫度過低時，都會造成氫離子在陰極還原后，便以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生'氫脆'現(xiàn)象。另外，當(dāng)鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)及分解產(chǎn)物過多時，也會使鍍層產(chǎn)生'氫脆'現(xiàn)象。