鉆削動力頭使用注意小細節

鉆削動力頭在使用中有哪些小細節需要注意的？下面我們一起來看下鉆削動力頭使用注意小細節。

1、鉆削動力頭使用時，從包裝盒里取出鉆頭應即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動更換鉆頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒里。

2.測量鉆削動力頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。

3、鉆削動力頭應裝在的包裝盒里，避免振動相互碰撞。

4、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭與鉆頭之間打滑。

5、多孔鉆床定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。

6、有些鉆孔動力頭使用定位環，有些多孔鉆床則不使用定位環，使用定位環的其安裝時的深度定位一定要準確，不使用定位環其鉆頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鉆床更要注意這一點，要使每個主軸的鉆孔深度要一致。大家都知道，動力頭因具有高效率，高精度，高性能，高剛性等特點被越來越多的行業就進行了廣泛的應用，并帶來巨大的經濟效率。如果不一致有可能使鉆頭鉆到臺面或無法鉆穿線路板造成報廢。

7、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鉆頭切削刃的磨損。

動力頭的正確使用

電動頭的使用方法應該注意以下：1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內部油封可能快速磨損；2、為避免動力刀座內部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當的過濾裝置；3、不可超過刀座額定大轉速；4、不可超過刀座大容許水壓；銑削動力頭的特點與注意事項特點：1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。5、使用刀具為有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認內外部噴水處無阻塞；8、運轉前需先供水避免過熱；9、只需中心出水時可將外部噴水關閉；10、關閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、使用可以大轉速的70%，無負載旋轉1小時，以達到磨合效果

產生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損壞3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質和油位 2、如果冷機狀態下齒輪油位置低于檢視口,應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。2、為避免動力刀座內部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當的過濾裝置。

正確使用動力頭延長使用壽命

動力頭是機床上的附件，它的特點是精度高、穩定、剛性好，所以被越來越多的得到應用。它不像日用品那樣不好用了就更換，動力頭的價格比較高，所以，我們在使用時一定要按正確的方法使用，以延長動力頭的使用壽命。

動力頭的使用事項：

1、動力頭在一次使用時也需要進行磨合，我們可以空轉一小時，轉速可以調到高轉速的70%。

2、冷卻液要經過過濾后才能使用，否則會損壞零部件，引起磨損，影響正常的使用，所以這點大家要注意。

3、刀座要在限定轉速內旋轉，不能速。

動力頭的保養：

1、表面的清潔要做到每天工作完后清潔推進桿、鉆夾頭、刀具等地方的鐵屑；

2、清潔完后要將推進桿和鉆夾頭加上適量的潤滑油；

3、電機也要定期保養和檢查，要保證電器裝置固定、安全和整齊；

4、各零部件要定期檢查是否有松動的地方，注意檢查防護罩是否完好，以及液壓阻尼器是否漏油等。

維修注意事項：

通常動力頭應每年檢查并維修一次，如果在使用過程中，動力頭出現故障問題，不要盲目拆卸，要找的維修人員或聯系廠家問明原因后再進行處理，如果自行修理不好的，要返廠維修，不可自己亂拆亂卸。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。如果動力頭長時間不使用，要清潔干凈，涂上防銹油后放置在干燥處保存。

動力頭的運動方式及操作事項

動力頭的運動方式及操作事項，銑削動力頭是能實現主運動和進給運動，有自動工件循環的動力部件，采用電機帶動一個齒輪變速機構可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌可以小范圍的直線運動，有的不能運動可以完成簡單的加工。1、拆下防護罩2、擰松液壓阻尼器固定螺栓，拆下液壓阻尼器3、拆下皮帶輪箱蓋4、擰松固定感應電動機的六角螺母，再拆下皮帶5、用一手保持住感應電動機，一邊拆下固定殼體與皮帶輪箱的內六角螺栓。是比較簡單的一個變速傳動機構，形式多種多樣。

作業人員工作時不得擅自離開工作崗位，油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內，冬季氣溫較低時應先開動機床空轉，待機油溶化后方可進行工作，兩人操作一臺機床時應分工明確并由一人負責指揮，工作前必須作好聯系，裝卸較重的加工工件時應有他人配合或起重機械配合，操作者的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內檢查切削面，嚴禁在運行的機床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件，嚴禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉動的工件或工具，機床上的邊角料及剪切下的零星料嚴禁直接用手清除，纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除，清除時必須停車，操作機床時不得用腳架在機床上或靠在機床上，如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架，當檢查精度測量尺寸，校對沖模剪口或加工件變動位置或機床發生不正常響聲時必須停車。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。