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公司基本資料信息
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機械加工:不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工:在卷板、折彎過程中,應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。
鉚焊:不銹鋼件在組對時,應避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后,工件上的割渣應清理干凈。
焊接:不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。熔滴倒懸在焊見的下方,沒有固體金屬的依托,熔化金屬在重力的作用下,容易下淌。焊接時盡量采用ya弧焊接,采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧,地線位置適當、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
不銹鋼加工成形工藝中的注意事項
成形工藝:在軋板和彎折過程中,應采取有效措施避免不銹鋼表面劃痕和折痕。焊接:不銹鋼組及時,應避免強制裝配,尤其避免火焰燒烤學校聚會。為了解決這個問題,目前市面上有很多開槽機問世,但大部分開槽機都是采用很貴的金剛石刀具開槽,單把刀具的成本就要幾千元。當生產過程被等離子體臨時切割時,應采取隔離措施以避免其他不銹鋼部件受到污染。切割后工件上的渣應清理干凈。焊接:在不銹鋼焊接之前,有必要小心去除油污、鐵銹、灰塵等雜質。亞弧焊在焊接中盡可能多地使用。采用手工電弧焊時,應采用小電流和快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區域內引弧,接地線位置正確,連接牢固,避免劃痕。應采取焊接飛濺措施以防止(如石灰刷法等)。焊接后,用不銹鋼(無碳鋼)平鏟清潔渣和飛濺。
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼板提高切削性能和抗高溫粘結性能。適用于自動車床。螺栓和螺母。
303不銹鋼板是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力后,SUS303抗拉強度σb(MPa)≥520,條件屈服強度σ0.2(MPa)≥205,伸長率δ5(%)≥40,斷面收縮率ψ(%)≥50,硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV。采用氧化反應生成不銹鋼表面的氧化膜,通過控制浸漬時間可調節氧化膜的厚度。