厚片吸塑是一種將塑料硬片材加熱后，進(jìn)行真空或壓力吸附性脫水的成型方法。它的主要特點(diǎn)是產(chǎn)品具有較好的透明度和表面光澤度；產(chǎn)品的周邊無須粘邊或者折彎回去的搭接邊，整體美觀整潔；能夠制作較為復(fù)雜的產(chǎn)品形狀和圖案設(shè)計(jì)等。這些特點(diǎn)使得它在包裝、展示架以及廣告板等方面得到了廣泛的應(yīng)用。

PS厚片吸塑和傳統(tǒng)包裝在工藝、材料和使用場景上有顯著區(qū)別。首先，從制作流程看，普通塑料袋或紙盒通過機(jī)器設(shè)備進(jìn)行加工完成產(chǎn)品的封裝工作；而ps厚片吸塑則需要在加熱后對模具加壓形成一定的形狀再進(jìn)行冷卻定型，技術(shù)上相對復(fù)雜一些。其次，就選材而言，普通的袋子或者盒子通常使用的是PVC、PETG等環(huán)保材質(zhì)，無毒且符合食品級安全標(biāo)準(zhǔn);然而，PS厚片的原材料則是聚，是一種高膨脹性的熱敏性樹脂，具有出色的耐高溫性質(zhì)，但燃燒時產(chǎn)生硬脆焦化物并有濃烈的異味。來看應(yīng)用環(huán)境，一般的保鮮膜、垃圾袋都采用這類原料生產(chǎn)，常用于冷藏、包裹肉類以及盛裝熟食制品;而在日常生活的一些角落里我們不難發(fā)現(xiàn)它如快餐店里的餐具托盤、水果攤上的泡沫墊板等等。

厚片吸塑是一種生產(chǎn)工藝，通常使用高透明度的聚（PS）或晴-丁二烯-苯二甲酸類塑料(ABS)等材料。這些材料的特性包括高度透明的外觀、優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性以及良好的加工性能和機(jī)械強(qiáng)度。在制作過程中，首先需要選擇合適的模具進(jìn)行設(shè)計(jì)并制造出來，然后通過注塑機(jī)將選定的原料注入到模具中形成產(chǎn)品外殼。接著對產(chǎn)品的外表面進(jìn)行處理以增加其附著力和美觀度，將其放入真空室內(nèi)并通過高壓空氣使其緊貼于模型上即可完成整個過程。