高鍛壓力機的結構

模具輸送架

臺架為一個上部裝有滾輸的結構，一端與壓力機底座相連（可拆卸），一端放置在地面上（可調節高度）。承載能力3T；高度滾輸上表面與下加熱板齊平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔溫板放在壓力機壓排與底座四周，以減少模具加溫過程中的熱量損失，用鋁板（或不銹鋼板）和保溫材料制成。為便于安放可分成數塊。

高鍛壓力機液壓系統空氣過濾器防止介質污染

如今，有效的過濾比以前任何時候都更成為液壓系統發揮正常功能的關鍵所在。為了保證功能正常，避免各種液壓設備的磨損，需要嚴格遵守有關純度等級的規定。根據經驗，液壓設備上過早出現的故障有半數以上的原因在于液壓液體被污染。Wickert公司的機器裝有三重過濾，其組成有空氣過濾器、壓力過濾器和回流反沖過濾器。壓力過濾器和回流反沖過濾器上裝有電子污染顯示器。

高鍛機械壓力機發展趨勢

隨著制造業國際競爭日益激烈，產品的伺服壓力機的需求越來越強烈。伺服壓力機所具有的復合性、性、高柔性、低噪聲、節能環保等優點，充分體現了鍛壓機床的未來發展趨勢。伺服壓力機可根據不同的生產需要設定不同的行程和成形速度，其能夠始終保證下止點的成形精度，有效抑制了產品毛刺等問題的出現，同時，模具振動小，可大幅度提高模具壽命。伺服壓力機突破了常規機械壓力機的設計概念，去掉了傳統機械壓力機的飛輪、離合器、制動器部分，大大降低了機器使用成本。

伺服壓力機將在一些重要制造領域，如電子產品、汽車等精密制造領域發揮越來越重要的作用。

交流伺服電機驅動的壓力機可大大提高設備的柔性化和智能化水平，改善壓力機的工作特性，是新一代成形設備的發展方向。隨著國內相關技術的開發以及與進口產品的競爭，市場價格會迅速降低，伺服技術在成形裝備的應用領域也會越來越廣。

伺服壓力機實際的應用

在高生產效率的前提下，如何保證制件的成形性、穩定性困擾著很多企業。汽車B柱加強板是車身中非常重要的承力結構件，B柱零件的結構特點：成形深度大、零件截面變化復雜、屈服強度高的原材料、零件高低差大，這樣的零件在模具制造、生產中容易造成開裂、起皺、偏載等問題，因這些問題在工藝和模具設計上無法完全規避，在投產后間接對壓力機的使用要求提高了很多。汽車B柱加強板從坯料到成品件，中間共有五道加工工序，伺服壓力機的出現解決了B柱加強板無法、高精度、高穩定性、高質量生產的問題；同時在生產過程中伺服壓力機的智能監控系統，能夠實時采集每道工序的應力變化，一旦出現不合格產品或模具異常故障就會報警，現場人員會及時處理，避免不良品批量產出和安全事故的發生。

交流伺服電機驅動壓力機可大大提高設備的柔性化和智能化水平，改善伺服壓力機的壟斷特性，是新一代成形設備的發展方向。鑒于其廣闊的應用前景，國內壓力機制造企業應加快這項新技術的研究，開發出我國具有完全自主知識產權的大型伺服壓力機。