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公司基本資料信息
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水泥類(lèi)型的定義
(1)抗硫酸鹽硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。
(2) 白色硅酸鹽水泥:由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成的白色水泥。
(3) 道路硅酸鹽水泥:由道路硅酸鹽水泥熟料,0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱(chēng)為道路硅酸鹽水泥,(簡(jiǎn)稱(chēng)道路水泥)。
(4) 砌筑水泥:由活性混合材料,加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏,磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥。
(5)油井水泥:由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。
(6) 石膏礦渣水泥:以?;郀t礦渣為主要組分材料,加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。
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普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥的區(qū)別
硅酸鹽水泥是由硅酸鹽水泥熟料,0~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的。
普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)普通水泥)是由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的。混合材料有活性和非活性?xún)煞N,活性混合材料是指符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料及?;郀t礦渣。非活性混合材料是指低于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料和?;郀t礦渣、石灰石和砂巖。摻活性材料時(shí),大摻量不得超過(guò)水泥重量15%;摻非活性材料時(shí),大摻量不得超過(guò)水泥重量10%。從兩種水泥組成成分來(lái)看,硅酸鹽水泥中除水泥熟料、石膏外,不摻或摻加少量(≤5%)的混合材料;普通硅酸鹽水泥中除水泥熟料、石膏外,摻加多量的混合材料,而且混合材料品種多樣。由于普通硅酸鹽水泥多加混合材料,其早期抗壓強(qiáng)度要比硅酸鹽水泥早期抗壓強(qiáng)度為低。

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樓房打樁應(yīng)該用什么標(biāo)號(hào)的水泥?
樓房建筑基礎(chǔ)必須要有一個(gè)牢固的基礎(chǔ). 如不經(jīng)處理基礎(chǔ)產(chǎn)生的不均勻沉降,輕則造成房屋裂縫開(kāi)口,重則造房屋倒塌.為了保證房屋的安全,地基必須經(jīng)勘察部門(mén)勘察,根據(jù)上部荷載設(shè)計(jì)采用何種基礎(chǔ).樓層高的采用深基礎(chǔ)處理,象打粧挖樁到深部持力層,或挖到房屋的地下室負(fù)標(biāo)高再打樁(水泥樁,振沖粧)到持力層,樓層低的就直接大開(kāi)挖或振沖碎石粧(提前液化基礎(chǔ)抗效果好),以消除地基的不均勻沉降,滿足上部建筑的承載要求,當(dāng)?shù)鼗鶞\層土質(zhì)較差,持力土層埋藏較深時(shí),需要采用深基礎(chǔ)才能滿足結(jié)構(gòu)物對(duì)地基強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性要求時(shí)樁基礎(chǔ):當(dāng)建造比較大的工業(yè)與民用建筑時(shí),若地基的軟弱土層較厚,采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足地基強(qiáng)度和變形要求,常采用樁基。高層樓盤(pán)建議用高強(qiáng)度水泥,深圳華潤(rùn)水泥p.o42.5R,強(qiáng)度更高,抗壓能力更強(qiáng)。
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影響硅酸鹽水泥強(qiáng)度的決定性因素
影響水泥強(qiáng)度的因素并不是簡(jiǎn)單的一種,而是在多種因素影響之下所造成的,這一影響因素十分復(fù)雜,并且所涉及的領(lǐng)域也非常的多,甚至目前有部分硅酸鹽水泥的強(qiáng)度影響因素還沒(méi)有合理的科學(xué)解釋證明,所以需要在之后的使用過(guò)程中不斷深入研究。一下針對(duì)目前已經(jīng)研究出的硅酸鹽水泥強(qiáng)度形成影響因素展開(kāi)分析。

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水泥地面起砂該怎么處理?
1、簡(jiǎn)單的水泥修補(bǔ)
如果水泥地面只是出現(xiàn)小面積的起砂,那么我們可以使用純水泥進(jìn)行修補(bǔ),也就是普通的硅酸鹽水泥。這種方法的成本很低,但是這種修復(fù)的方法仍然不抗壓不耐磨,所以即便修復(fù)了日后還是要精心的養(yǎng)護(hù)。
2、使用水泥修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修復(fù)
用這種材料進(jìn)行修復(fù)比單純的水泥修補(bǔ)和摻膠水進(jìn)行修補(bǔ)的效果都要好,不僅可以處理好水泥地面起砂的問(wèn)題,而且在修復(fù)的一天后就可以使用了。不過(guò)這種修復(fù)的方法成本就會(huì)高些,施工也相對(duì)復(fù)雜一點(diǎn),但它的耐用性能也相對(duì)好些。
3、重新翻修處理
上面說(shuō)的兩種是水泥地面小面積起砂的情況,如果水泥地面起砂嚴(yán)重,那么好進(jìn)行翻修處理,將原有的面層進(jìn)行清除,重新進(jìn)行面層的鋪設(shè)。
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影響硅酸鹽水泥強(qiáng)度的決定性因素
拌合用水量:水泥在使用過(guò)程中水是必不可少的,水泥的拌合用水量也是對(duì)水泥強(qiáng)度產(chǎn)生影響的關(guān)鍵因素,如果加水過(guò)多,會(huì)使得水泥在發(fā)生完全發(fā)生水化反應(yīng)之后還會(huì)有部分未發(fā)生反應(yīng)的水存在,這些水分不僅不會(huì)增加水泥強(qiáng)度,相反會(huì)對(duì)提高水泥強(qiáng)度的硅酸鹽物質(zhì)進(jìn)行稀釋?zhuān)谝欢ǔ潭壬蠒?huì)降低水泥強(qiáng)度。加水過(guò)少則會(huì)導(dǎo)致存在部分水泥沒(méi)有進(jìn)行水化反應(yīng),這一部分水泥仍舊以粉末狀存在,沒(méi)有參加反應(yīng),并且會(huì)影響所形成的水泥結(jié)構(gòu)之間的連接,導(dǎo)致水泥強(qiáng)度下降。因此在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中只有嚴(yán)格控制拌合用水量,才能夠保證終水泥強(qiáng)度的形成速度提高。
