旋流器的發展史

水力旋流器自20世紀80年代末開始在國內出現,是一種離心分離裝置,是利用不互溶介質間的密度差而進行離心分離的。在20世紀60年代旋流器發展成為主要的處理設備,用于礦砂的篩選及分級等。

水力旋流器的用途也由主要進行固-液分離擴展到不互溶介質的液-液分離、液-液-固分離及氣-液-固三相分離等。我國許多油田也在積極地進行水力旋流器的試驗與應用于采油廢水的固液分離和油水分離的研究,并已顯示出良好的前景。

二段分級旋流器

二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查，控制分級。旋流器的規格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對磨砂細度不同要求的選廠。旋流器采用獨特的結構設計，可使二段旋流器的溢流細度自-200目75%至95%之間任意選擇和調整。

JY系列旋流器是在吸收、消化美國Krebs旋流器分級技術上研發生產的新一代高效分級旋流器。該系列旋流器具有分級效率和分級精度高，單臺處理能力大（單臺處理能力4-550m3/h），使用壽命長的優點，已在國內幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級作業中得到成功應用。

離心鑄造注意事項

(7)選擇并確定鑄件適宜的澆注溫度和澆注速度

因相同的鑄件如澆注工藝不同，在相同溫度澆注鋼液時，實際充型溫度是完全不相同的。如澆注溫度提高，澆注速度也提高，將造成模樣熱分解加快而不易完全氣化，使熱分解產物在液相中的含量增加，同時因鋼液與模樣的間隙較小，液相中的熱分解物常被擠出間隙后，被擠到模樣涂料層和金屬液之間，或鋼液流動的冷角、死角，造成接觸面增加，碳濃度增加，滲碳量也將增大。同時特別要注意，如澆注工藝不合理，鋼液澆注溫度過高且澆注速度太快，將會造成冒氣、反噴等生產事故。

鑄造行業發展趨勢

(1)行業集中度趨高，產業布局進一步優化經過上百年的發展，鑄造業發達國家的行業集中度較高。隨著行業未來的整合與發展，我國鑄造業也將呈現出高集中度、高化的特點，與此同時，鑄造行業的落后產能加速淘汰，全國鑄造企業的數量將持續減少。

(2)先進技術與現代化機械設備水平逐漸提升，由于鑄造機械價格昂貴，大部分企業仍舊以傳統方式在發展鑄造業，在更新先進技術與現代化機械設備上存在較大壓力。隨著激烈的市場競爭，擁有先進技術與現代化機械設備的企業將逐漸淘汰落后技術與設備企業，經過多輪優勝劣汰，帶來整個行業技術與設備水平的提升。

(3)市場國際化競爭日益激烈，市場的競爭日趨國際化。雖然我國鑄件產量躍居全球首位已經多年，但是我國鑄件出口仍然以中低端產品為主，對于一些特殊的產品，我國目前以進口為主。未來隨著我國鑄造技術水平的提升，鑄件市場的國際化競爭將日趨激烈。規模企業在樹立品牌的同時，更多地會將目光投向國際市場。