良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。要保持液壓系統(tǒng)的清潔，及時清除油箱內(nèi)的油泥和金屬屑。按換油參考指標進行換油,換油時應將設備各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果。儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時，必須要有油泵制造廠或供油推薦本產(chǎn)品所適用的油泵負荷限值。

選用好適宜的液壓油后，在使用過程中管理與維護十分重要，應注意以下幾點：

①防止液壓油被污染：污染大的危害是造成對設備的腐蝕，堵塞過濾器和節(jié)流孔，加速油品的老化和對組件的腐蝕；

②防止空氣混入：混入空氣會產(chǎn)生氣蝕、噪音，并使液壓油過早變質(zhì)，影響使用；

③防止水分混入：冷卻水及蒸汽的混入，會使液壓系統(tǒng)中的金屬腐蝕，加速油品變質(zhì)，并降低液壓油的潤滑性；

④控制液壓油的使用溫度：對礦油型液壓油，可在50～65℃下連續(xù)工作，高使用溫度在120～140℃。油溫升高，會加速液壓油的氧化變質(zhì)，同時氧化生成的酸性物質(zhì)會導致對金屬組件的腐蝕。

低鋅型（歐美國家稱“穩(wěn)定鋅鹽”型）：這種抗磨液壓油所用的抗磨劑是化學穩(wěn)定性較高，且添加量較少，油中鋅含量小于0.07%（重），一般在0.03%以下；

無灰型（國外也有稱非鋅型油）：這種抗磨液壓油不含鋅或其它金屬鹽。所用的抗磨劑主要是硫化物和磷化物；硫化物是硫烯和硫化油脂；磷化物是硫化磷酸脂、完基或芳基磷酸脂或亞磷酸脂的胺鹽等。