機床具有磨削成形精度高，型面表面質量好，磨削等特點，實現了機電一體化。

機床主機為臥軸矩臺磨頭移動式結構，采用西門子802DSL四軸數控系統，能對機床的四個軸，即X軸：工作臺縱向運動；Y軸：磨頭垂直進給；V軸：金剛滾輪修整器垂直運動；A軸：工件回轉分度運動進行單獨控制或三直線軸的聯動控制，能自動完成工件磨削、砂輪修整及補償的工作循環。修整砂輪的信號反饋及優化涉及的砂輪修整邏輯讓砂輪修整更加精密準確。

機床具有磨削成形精度高，型面表面質量好，磨削等特點，實現了機電一體化。

磨床改善方法：

1、磨床.加真空裝置可能有用；

2、加大逃氣道可能有用；

3、縮短充填時間；

4、改變充填模式；

5、提高模溫；

6、提高熔湯溫度；

7、檢查合金成分；

8、檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點；

9、檢查龍門磨床壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區域應直接充填。

磨床是運用磨具對工件外表進行磨削加工的機床。產生這些振動的部件有安裝在旋轉部件的軸承,傳動的皮帶以及液壓部件等。磨床的適用范圍很廣，不只能夠進行、高功率的磨削，也能夠進行外表粗糙度很小的磨削，且合適加工多種硬性與脆性資料，所以在工業運用上遭到廣泛期待。下面有一些磨床的安全防護常識向我們介紹，期望給需求協助的兄弟供給些主張。磨削加工運用較為廣泛，是機器零件精細加工的首要辦法之一。可是，因為磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的碰擊，偶爾的操作不妥，撞碎砂輪會形成十分嚴峻的結果。

采用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。磨削過程中砂輪未退出工作臺面的工件時不準停車．停車時應先停止磨槽的行進，后依次停止水泵，砂輪、油泵及消磁后，方可取下磨削工件。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會產生夾緊變形，為磨削出平直平面創造了條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。