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公司基本資料信息
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自動化程度高的自動配料控制系統
1、根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時時間,以確保物料按需進入攪拌機,提高攪拌效率。
2、控制方式多樣化,系統設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現場手動等多種操作方式,根據需要可進行多地操作控制。當設備出現故障時,即可通過設置在現場機旁的操作盤進行手動操
作,也可通過上位機的按鈕或鼠標操作;
3、可自動完成系統配料工藝流程,計算機畫面實時顯示配料系統工作流程,軟件操作簡單,畫面逼真;
自動配料控制系統已廣泛應用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業中.它集自動控制技術、計量技術、傳感器技術、計算機管理技術于一體的機電一體化系統;具有重量值數字顯示、過程畫面動態顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點,采用上位計算機完全屏上控制系統,具有配料數據自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統計及打印等功能。配料系統配料系統是一種用于工業(如混凝土配料/配料系統-加氣磚配料控制系統),農業(如飼料配料)生產上自動化的配料設備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統。
混配系統喂料機有哪些不同的分類
給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。
電磁振動給料機
振動給料機結構簡單,振動平穩,喂料均勻,連續性能好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調節性能好,無沖料現象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便,不需潤化,耗電量小;同時具有如下特點:上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護,且用戶實現分級管理,可任意定義人員的權限。可以均勻地調節給礦量;因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求,料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。
振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地喂料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。
振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。
GZD型振動給料機概述:它已被廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
GZD型振動給料機產品優勢:
1、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。
2、安裝、維修方便,運行費用低;
3、效率低,給料能力大;
4、噪音低,有利于改善工作環境;
5、耗電小,功率因數高;
6、體積小、重量輕、結構簡單緊湊;
GZD型振動給料機工作原理:
該機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,
GZD振動給料機結構組成:由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。
ZSW型振動給料機產品優勢:
1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊;
2、安裝、維修方便,運行費用低;
3、效率低,給料能力大;
4、噪音低,有利于改善工作環境;
5、耗電小,功率因數高;
6、本設備在共振狀態下工作,因而振幅穩定,運行可靠,對各種物料適應性較強;
7、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。
ZSW型振動給料機結構組成: 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。
螺旋給料機
螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量,以確定膠帶上的物料重量,裝在尾部的數字式測速傳感器,連續測量給料機的運行速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度,速度信號和重量信號一起送入給料機控制器,控制器中的微處理器進行處理,產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較,由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度,使給料機上的物料流量發生變化,接近并保持在所設定的給料流量,從而實現定量給料的要求。上位將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲,以便查詢。
棒條給料機
棒條給料機機機構簡單,使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件,簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業的破碎、篩分生產線中。
棒條給料機工作原理:給料機新型振動電機驅動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料,同時由于棒條篩面的作用,又能除掉泥土等細小物料,達到預先篩分的功能,能夠提高粗碎能力,該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振,框架式環槽鉚釘鉚接,錳鋼制造的護板和棒條,結構堅固,強度高,耐沖擊,耐磨損,使用維護方便。不斷的通過了解、吸收、傳達國際領1先的配料稱重自動化操控技能,為推進測量與自動稱重配料體系范疇的前進架橋鋪路。
棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造,并采用引進日本生產的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料,同時由于棒條篩面的作用,又能除掉泥土等細碎物料,達到預篩分功能,能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業,建筑石料,金屬礦石等粗碎前的給料用。自動配料系統的工作原理自動配料系統的恒流量控制采用PID調節,流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。
全自動混配系統
應用及特點:
1.微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時的連續供料作業。
2.多臺小型微機分別控制各臺成形機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色、多品種要求。
3.根據不同成形機的生產量,靈活變更供料量。
4.多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。
5.具有多種監控及保護功能,系統工作安全可靠。
6.可按用戶需要設計制造供料量超過1000kg/h,上料高度超過10m,輸送距離大于100m以上的集中供料系統,并可應用于除塑料行業以外的其他行業中。