自動電鍍生產(chǎn)線，鍍金機(jī)，單臂圓形生產(chǎn)線，夾板圓形自動生產(chǎn)線和單電鍍圓自動生產(chǎn)線^高的質(zhì)量。這些自動電鍍生產(chǎn)線可以根據(jù)客戶的^規(guī)格設(shè)計不同的技術(shù)要求，并承認(rèn)^的電鍍重量，更高的效率，1高耐腐蝕性，良好的焊接性能和耐用性。

全自動架空式電鍍生產(chǎn)線是在龍門式電鍍生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上研發(fā)的，克服了龍門吊的單一動作缺點，為生產(chǎn)高質(zhì)量的五金電鍍產(chǎn)品提供設(shè)備保證。特別適用于高品質(zhì)的五金電鍍，如繼電器五金全自動滾鍍生產(chǎn)線，電容器，拉鏈，黃銅扣等產(chǎn)品。

此外，它也是電鍍產(chǎn)品后處理的^佳結(jié)構(gòu)，如，清潔，干燥和其他擺動籃筐結(jié)構(gòu)的全自動生產(chǎn)線。具有產(chǎn)能大，質(zhì)量高，與各種全自動電鍍生產(chǎn)線^匹配的特點，可以滿足各種后處理的需要。

那么像電鍍設(shè)備生產(chǎn)線該怎么來進(jìn)行管理才可以減少使用帶來的損傷呢？電鍍設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)線指嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序，工藝流程和時間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€步驟，對零件表面進(jìn)行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得鍍層的重要環(huán)節(jié)。還可以在同一條自動線上處理電鍍工藝想聽那個但厚度組合不同的零件，也實現(xiàn)不同的工藝組合，以適應(yīng)不同基體或不同產(chǎn)品的電鍍要求。

電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的，當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計壽命的問題。歷史數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)工藝參數(shù)的歷史記錄、存儲功能，便于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯和生產(chǎn)狀況的管理分析。但是即使是進(jìn)口的高技術(shù)設(shè)備，使用和管理不當(dāng)，其壽命也會大大下降。所以加強(qiáng)對輔助設(shè)備的管理，要像對主要設(shè)備一樣，建立考核制度。在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進(jìn)行相應(yīng)的問責(zé)制。這樣一來，就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。

全自動電鍍設(shè)備和電鍍生產(chǎn)線是不可分離的，電鍍設(shè)備很簡單，而且有很大的變通性，主要作用是有四點：1.電鍍可提高耐磨性能等。全自動生產(chǎn)線自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2.修復(fù)金屬零件尺寸。3.提高金屬制品或者零件的耐蝕性能。4.提高金屬制品的防護(hù)和裝飾性能。電鍍設(shè)備主要有三種，半自動電鍍生產(chǎn)線、全自動電鍍生產(chǎn)線又稱全自動滾鍍線、手動電鍍生產(chǎn)線。半自動電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，在設(shè)計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，適用于針對精密電子、小五金件成批生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。全自動電鍍設(shè)備是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，其優(yōu)點是生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。